Olá amigos!
Vasily Kiselev está com você e estamos em Nizhny Novgorod - a capital da região do Volga. Hoje, hoje em dia, existe um grande centro industrial no qual a produção digital é seriamente desenvolvida - desde modelagem digital, engenharia reversa e prototipagem, até impressão 3D industrial e robótica, usinagem automatizada e moldagem a vácuo.
Hoje, examinamos como funciona a “cozinha” de uma dessas indústrias.
Me encontre! A empresa
"Foliplast" !
Conhecimento
Estamos localizados na empresa Foliplast. Este é Maxim Gennadevich Sukharev - o fundador e CEO da empresa. Maxim nos falará sobre a empresa, seu perfil e principais clientes.
A Foliplast é uma empresa de engenharia russa que existe há muitos anos. Desde o início, estamos envolvidos em tudo relacionado à produção de pequenas e médias séries de plástico. Nós mesmos fabricamos produtos plásticos, desde os únicos aos seriais, e estamos envolvidos no desenvolvimento e fornecimento de complexos industriais para essa produção.
Departamento de Design
Muitas vezes, tudo começa com um modelo 3D do cliente, mas também há casos de engenharia reversa, quando o cliente fornece uma amostra do produto para digitalização em um modelo digital e posterior produção. Também podemos desenvolver de forma independente modelos de produtos para nossos clientes e produzi-los, também existem muitos pedidos, geralmente esses pedidos são feitos por grandes empresas, como Promtractor, Rosselmash e fábricas de ônibus.
No departamento de prototipagem, processamos os modelos obtidos pela digitalização para posterior impressão 3D.
Se estamos falando de modelos para moldagem a vácuo, existem várias etapas: desenvolvimento de ferramentas - um engenheiro escreve um programa de controle para o desenvolvimento de ferramentas para moldagem a vácuo, e o tecnólogo escreve um programa de controle para um robô que corta o produto moldado. O departamento de design desenvolve desenhos e documentação de design para cada produto e o software de controle necessário para sua fabricação.
Os clientes mais famosos da foliplast para os quais os produtos são fabricados com a tecnologia de moldagem a vácuo são todas as fábricas de ônibus e tratores existentes na Rússia, LiAZ, GAZ, KAMAZ, Rostselmash.
Os clientes de prototipagem não podem ser listados - é tudo o que precisa de certos estojos de plástico. Entre eles - cerca de metade das empresas de defesa do país.
Digitalização e treinamento
Nesta sala, temos um departamento de digitalização.
Aqui fazemos uma varredura de engenharia reversa, controle de equipamentos de moldagem e controle de qualidade de peças acabadas, comparando-as com um modelo digital do cliente.
Há também um pequeno centro de treinamento para quem compra equipamentos ou deseja aprender mais sobre a tecnologia de fundição a vácuo em moldes de silicone. Aqui, temos vários dispositivos selecionados para apresentar todos os tipos de execução de fundição a vácuo em moldes de silicone.
Scanner 3D usado:
Shining3D é um scanner profissional com o qual trabalhamos há muito tempo, que nos convém completamente para a conveniência e a qualidade da digitalização.
Litografia estéreo
Nesta sala, temos duas máquinas estereolitográficas profissionais para o cultivo de protótipos.
Um deles opera com sucesso há mais de seis anos, o segundo um pouco menos.
Robótica, CNC
Nossa primeira aquisição no campo da robótica é um robô capaz de fabricar produtos fresados. Em 2008, fomos pioneiros neste campo em Nizhny Novgorod e um dos primeiros na Rússia.
Este robô está envolvido na fresagem, corte, fabricação de equipamentos a partir de materiais modelo, madeira, etc. Antes de sua aparição, tínhamos cerca de 60 aparadores, que ele substituiu. Houve problemas de qualidade.
E estas são as nossas máquinas CNC, que também fabricam ferramentas e protótipos em ABS.
Costumamos criar modelos mestres neles, pois o preço do material é muito menor do que na impressão 3D estereolitográfica. A escolha da tecnologia de fabricação depende dos recursos do modelo - a estereolitografia é capaz de criar muitas peças pequenas e a usinagem é grande em tamanho.
Essa máquina também pode trabalhar com metal, e por isso também a usamos algumas vezes, mas nossa especialização ainda é de plástico, e esse é o principal campo de atividade dessa máquina.
Outro robô. Maior que o primeiro, que corta principalmente produtos moldados em pequena escala, este é capaz de processar mais peças em menos tempo.
Ele trabalha imediatamente para dois postos (locais de trabalho), um dos quais equipado com uma mesa rotativa e com uma cobertura maior.
Este robô substitui cerca de 10 pessoas e compensa muito rapidamente. Inicialmente, o objetivo era trabalhar em três postos, mas a prática demonstrou que o trabalhador que trabalha com ele simplesmente não o acompanha. No início de sua operação conosco, foi o primeiro robô na Rússia a realizar esse trabalho.
Com o advento dos robôs em produção, a equipe teve que ser treinada. Com a assistência da KUKA, enviamos pessoal para estudar em Moscou e na Alemanha. Agora, nós mesmos somos o representante autorizado do fabricante e treinamos outros.
Fundição
Esta é a nossa fundição.
Aqui realizamos moldagem a vácuo de plásticos em silicone.
Existem vários carros de vários modelos, capazes de fundir peças de meio a 2,5 metros ou mais, como o revestimento da grade do ônibus.
Agora, estamos usando uma máquina de moldagem automática, que desenvolvemos em conjunto com os parceiros alemães que a fabricaram para nós.
Foram gastos três anos em pesquisa e desenvolvimento, após os quais recebemos esta máquina de moldagem por injeção, feita para nossos termos de referência. Naquela época, havia duas ou três partes dele no mundo.
O próximo passo foi um desenvolvimento completamente independente.
Este dispositivo é superior aos alemães feitos para nós. As diferenças da máquina de fundição a vácuo clássica são a automação máxima do processo. Você não precisa mais pré-amassar e aquecer os componentes do material antes de carregá-lo na máquina, não é necessário pré-aquecer um molde de silicone, evacuação separada e enchimento com componentes - agora tudo isso é automatizado. Como resultado, o processo de produção foi reduzido em uma vez e meia, possibilitando a produção de mais produtos ao mesmo tempo.
O dispositivo usa componentes importados, como uma bomba e eletrônicos, mas há muitas peças e produção doméstica, sem mencionar nossa ideia e desenvolvimento.
Estamos certificando esta máquina de moldagem por injeção e em breve começaremos a aceitar pedidos para sua entrega. O dispositivo custará cerca de metade do preço dos análogos importados.
Agora você já pode fazer pré-encomendas. Isso pode ser feito através do departamento de vendas da Top 3D Shop - basta escrever para sales@top3dshop.ru ou fazer uma
pré-encomenda no site.
Área do modelo de protótipo
No local do modelo, terminamos as peças. O produto obtido por impressão ou fresagem 3D é levado por nossos designers para o formato que atende aos requisitos do cliente, após o qual um molde de silicone é feito com base.
Depois disso, o processo de vazamento ocorre e, como os chamamos aqui, "ouriços" - modelos com "agulhas" de sprues são obtidos.
O rendimento do casamento nesta fase é de 1-2%, que recai sobre os primeiros produtos, de fato - protótipos, com base nos quais a configuração dos formulários é finalizada e o lote principal é obtido sem falhas.
Departamento de Controle de Qualidade do site de prototipagem
Cada peça produzida para o cliente é testada quanto à conformidade com a qualidade.
Volumes
A cada momento, você realiza cerca de 60 projetos. O número de clientes está aumentando gradualmente e estamos aumentando a capacidade de produção.
Na prototipagem, nosso volume de negócios é de cerca de 6000 produtos por mês.
Ferramentas de oficina modelo
Tudo sobre o trabalho do modelo está aqui.
Se houver necessidade de fazer algum tipo de equipamento, ele pode ser fresado ou retirado da fibra de vidro - para maior produção em massa.
Tudo relacionado ao trabalho de modelo em modelos grandes ocorre aqui.
As ferramentas fresadas são usadas, como regra, para criar os primeiros moldes, no estágio de coordenação com o cliente, para obter qualidade e conformidade com um determinado modelo.
Nas próximas etapas, ao entrar na série, essa tecnologia não é usada - os equipamentos para produção em série são colados a partir de fibra de vidro ou fresados na mesma máquina, mas a partir de materiais mais rígidos.
Formação de vácuo
Esta é uma seção de formação a vácuo.
Neste local, fabricamos peças interiores para tratores, ônibus, colheitadeiras, máquinas rodoviárias. Mais da metade das empresas da Federação Russa que produzem este equipamento solicitam essas peças conosco.
Essas máquinas de moldagem, com um campo de moldagem de 2x3 metros, permitem fazer peças grandes como um todo, sem colagem.
Após a moldagem, o excesso de material é removido da peça.
Essa máquina custa mais de 300 mil euros. Ele tem uma alimentação automática de material. A máquina está em operação há muito tempo e se estabeleceu como uma máquina confiável e produtiva. Vamos substituir uma das máquinas no futuro próximo por uma mais produtiva.
Após a moldagem, ocorre a fresagem, o controle de qualidade, a embalagem e o envio ao cliente.
Produtos formados a vácuo OTC
Para protótipos e produtos moldados, diferentes métodos de controle de qualidade são usados, as peças diferem bastante em tamanho, porque esses são dois locais diferentes na produção. Aqui, a peça é verificada quanto à rejeição, medida, embalada e enviada para remessa.
Plotar PPU
Este é um site de fundição de poliuretano.
Aqui está o vazamento de poliuretano de baixa e alta densidade.
Ao fundir espuma de poliuretano de baixa densidade, são obtidos produtos macios e elásticos, por exemplo, travesseiros.
O vazador preenche a PPU nos formulários localizados no carrossel de mesa rotativo. O material espuma e preenche o molde.
Quando o molde gira em torno do círculo completo, o material consegue preencher o molde e polimerizar. Acontece produto quase acabado, do qual resta apenas cortar o excesso de material.
Na mesma oficina, há uma máquina de moldagem de PU de alta densidade. Faz pára-choques e outros produtos duráveis duráveis.
Ao escolher a tecnologia e o material para a fabricação de uma peça específica, somos guiados pelas especificações técnicas do cliente, que muitas vezes já sabe quais tecnologias devem ser aplicadas. Caso contrário, procedemos do tamanho do produto, sua massa, propriedades físicas e mecânicas e outros requisitos do cliente, selecionamos a melhor opção.
Expedição
As remessas são feitas diariamente - desde pequenas parcelas com protótipos até caminhões com muitas peças moldadas ou moldadas acabadas.
O material desfiado é enviado imediatamente ao fabricante para reutilização, o que não é apenas ecológico, mas também econômico, uma vez que o plástico devolvido ao fabricante é levado em consideração na compra de novos lotes.
Vantagem
A principal vantagem do Foliplast é a prioridade das necessidades do cliente. As peças são fabricadas exatamente conforme exigido pelo cliente. Sem experimentos e propostas inovadoras demoradas, todas estritamente de acordo com o ToR.
Além disso, a frota de equipamentos e a organização da produção na empresa oferecem vantagens adicionais na qualidade e velocidade das ordens de fabricação.
A empresa se concentra na sinergia de novas tecnologias, otimizando os processos de produção e aumentando o grau de automação.
Sumário
Mostramos a você a produção digital em escala industrial.
Você viu máquinas, impressoras, scanners, robótica e, o mais importante - um grande número de pedidos, o que fornece uma carga total para uma empresa bastante grande como a Foliplast, pedidos de vários campos - do comércio à defesa.
Sobre esta questão chega ao fim. Se você quiser nos convidar para sua empresa para demonstrar a aplicação de tecnologias aditivas e produção digital na prática, escreva para 3d@top3dshop.ru.
Se você quiser apenas atualizar a produção e introduzir métodos novos e mais produtivos, entre em contato com sales@top3dshop.ru. Ajudaremos você a encontrar soluções para quaisquer objetivos de produção, fornecer e instalar equipamentos e fornecer sua manutenção. Já temos experiência, como exemplo - o caso recente da
planta para eles. Kulakova .
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