Até agora, o problema de acumulação (acumulação) de eletricidade existia sem mudanças globais, ninguém poderia oferecer um avanço tecnológico nessa área. Era a mesma bateria Gaston Plante de 1859 , modificada por várias tecnologias auxiliares e equipada com melhorias no campo dos processos eletroquímicos, combatendo a evolução do hidrogênio, outros materiais do corpo, etc. Na virada do início de 2000, vários tipos de baterias de lítio apareceram que certamente se deslocam em todas as áreas baterias alcalinas, de cálcio, AGM e gel padrão. No momento, as baterias de íon de lítio e polímero de lítio já conquistaram o mercado de eletrodomésticos, a tecnologia foi desenvolvida e permite fabricar baterias de qualquer formato, capacidade e tamanho. Chegou a hora de soluções industriais comprovadas baseadas em baterias de lítio. Proponho entender por que nos servidores e centros de dados desta tecnologia o futuro ...



Embora essa tecnologia não seja um avanço fundamental, ela ainda possui várias vantagens óbvias. E o mais interessante para soluções industriais no setor de TI é a gravidade específica das baterias por unidade de área com capacidade comparável às baterias de chumbo. A mesma característica pode ser considerada como a potência específica das baterias por unidade de massa - kW * h / kg. Mas, primeiro as primeiras coisas.

Realidades modernas para eletrodomésticos

Então, hoje cada um de nós tem um telefone no bolso no qual uma bateria de lítio funciona, e isso já é familiar para todos.


Fig. 1. Bateria de níquel para ferramentas elétricas


Fig. 2. Bateria de lítio para ferramentas elétricas

Pegue uma ferramenta elétrica portátil: ontem, era uma bateria removível feita com base na montagem de baterias de níquel Fig. 1 (anteriormente guia). Hoje vemos nas prateleiras uma enorme quantidade de ferramentas elétricas com baterias de lítio visualmente menores, compactas, leves, etc. Fig. 2. E o preço no setor doméstico? A mesma ferramenta elétrica com baterias de lítio é apenas um pouco mais cara (e às vezes mais barata) em relação à geração de saída, e a facilidade de uso é inegável.

Para comparação:

1. A bateria de níquel-cádmio padrão para uma chave de fenda Makita, 12 V, 2,0 A * h, tem uma massa de 0,61 kg e dimensões de 110x100x90 mm. Ou seja, temos 0,305 kg / Ah * h. Ao usar essas baterias, uma ferramenta elétrica doméstica reduzirá a potência (torque) e a velocidade em um estado próximo a uma descarga total da bateria. Garantia - 1 ano. O custo de mais de 2000 rublos.
2. Uma bateria de íon de lítio para uma chave de fenda do mesmo fabricante (Makita), com tensão de 10,8 V, 2,0 Ah * terá massa de 270 gramas e dimensões 220x190x42 mm. Ou seja, temos 0,135 kg / A * h. Garantia - 5 anos, o custo de cerca de 1200 rublos. Ao usar essas baterias, uma ferramenta elétrica doméstica em toda a capacidade da bateria terá a mesma potência (torque) e faixa de velocidade máxima, mas quando atingir a capacidade mínima, ela simplesmente parará de funcionar como resultado do circuito de proteção contra descarga profunda das baterias.

A diferença na gravidade específica de diferentes tipos de baterias (Ampere * hora) atinge 2,2 vezes, ou seja, em um quilograma de uma bateria de lítio será 2,2 vezes mais que a capacidade. Mas esta é uma comparação tendenciosa, já que as baterias têm voltagens diferentes. Vamos tentar recalcular os valores de potência específicos W / kg, e obtemos: para uma bateria de níquel-cádmio 39,3 W / kg e para uma bateria de lítio - 80 W / kg. A diferença foi mais do que duplicada.

Deve-se observar que, para chaves de fenda e outros dispositivos domésticos que consomem energia, são usadas baterias de alta corrente de íons de lítio, que fornecem uma alta corrente de retorno em um curto período de tempo. Nesse caso, a voltagem cai através da bateria abaixo do nível de proteção da bateria de íon de lítio contra descarga excessiva profunda. Um cenário semelhante é possível para os modos de aparafusar e desaparafusar parafusos pesados, porcas e outras ferramentas elétricas e em modelos controlados por rádio quando a máquina é iniciada.

Então, quais são as principais vantagens das baterias de lítio em comparação com vários tipos de baterias eletrolíticas clássicas?


Fig. 3. Gráfico de energia específica versus potência específica de vários tipos de baterias

1. Grande consumo de energia e energia por unidade de massa. A Figura 3 mostra a dependência da energia específica de vários tipos de baterias (a escala vertical de Watt / kg versus energia específica (a escala horizontal de Watt * h / kg)), que um tipo diferente de bateria pode fornecer. Simplificando - quanto mais corrente (respectivamente, energia) fornecer a bateria à carga, menos tempo ela funcionará em minutos e horas. Como você pode ver, as baterias à base de lítio estão localizadas nas partes diametralmente opostas do gráfico em comparação com as baterias de chumbo-ácido clássicas. Também pode ser entendido a partir da figura que as baterias de lítio têm características diferentes, dependendo do tipo, mas em geral são capazes de liberar rapidamente a energia armazenada;
2. um terço de gravidade menos específica em comparação com as baterias de chumbo;
3. falta de efeito de "memória". Ou seja, as baterias baseadas em polímero de lítio não reduzem sua capacidade ao operar no modo de descarga parcial. Por exemplo, as baterias de níquel-cádmio ou níquel-manganês demonstram esse efeito no modo de ciclos repetidos de descarga parcial de carga, o que acaba levando ao fato de que a bateria "lembra" a menor capacidade disponível;
4. um número maior de ciclos de carga e descarga em comparação com as baterias de chumbo;
5. falta de hidrogênio ou gases nocivos e explosivos e perigosos ao fogo. Como mostrado na Fig. 4, absolutamente nenhuma evolução de gás ocorre em processos químicos em baterias Li-ION.

O princípio de operação de uma bateria de íons de lítio

Como tal, não há eletrólito em um estado livre em uma bateria de lítio. Em vez disso, é utilizado um separador poroso impregnado com um eletrólito. Ele usa íons de lítio, que são ligados por moléculas de metais adicionais. Quando a bateria está descarregada, a transição dos íons do eletrodo negativo (cátodo) para o positivo (ânodo) e vice-versa durante o carregamento. O circuito da bateria requer um separador de separação entre as duas partes da célula, isto é necessário para impedir o movimento espontâneo de íons de lítio. Esquemas de processos químicos de baterias de chumbo e íon-lítio são mostrados na figura.


Fig. 4. Processos químicos em baterias de chumbo e baterias de lítio

A classe de baterias de íons de lítio pode ser dividida em subespécies de acordo com o principal material químico, o que confere à bateria suas propriedades inerentes e únicas:



Se compararmos esta classificação com a Fig. 3, as baterias do tipo LFP podem ser atribuídas à classe de alta energia e os LMOs de lítio-manganês à classe de potência de energia média.

Se considerarmos apenas a energia específica de vários tipos de baterias, a estrutura será a seguinte:


Fig. 5. A energia específica de vários tipos de baterias (com base em batteryuniversity.com)

A classe de baterias de íons de lítio pode ser dividida em subespécies de acordo com o fator de forma:



O tamanho mais comum das baterias de íon de lítio é o de 65 mm de altura, um pouco maior que a bateria AA clássica, usada na maioria dos dispositivos domésticos e controles remotos.

A partir desse tipo de bateria, atualmente estão sendo fabricadas baterias para bicicletas elétricas, scooters elétricas; essas são as baterias encontradas em qualquer laptop "não moderno". Além disso, as baterias dos primeiros lançamentos dos veículos TESLA foram montadas a partir dessas baterias de lítio. Ver >>


Fig. 6. Aparência de uma bateria cilíndrica LIP

O líder de mercado na produção de células prismáticas é agora a Samsung CDI, uma divisão de uma corporação conhecida. No campo de soluções industriais, células e baterias LMO (módulos) foram desenvolvidas e usadas com sucesso. Uma célula de tensão padrão de 3,7V tem capacidade de 67A * h, o módulo é montado a partir de 8 células, tem uma massa de 17 kg, uma tensão de 24-33,6V e uma energia específica de 140W * h / kg.


Fig. 7 Aparência do LMO de célula prismática da Samsung

Após o início da campanha publicitária com carros elétricos, carros híbridos e transporte público, era hora de uma transição ativa para baterias de íon de lítio para soluções industriais de UPS.

Por exemplo, o segmento "de baixa energia" de soluções industriais está mudando ativamente para baterias de íon-lítio. Os fornecedores de equipamentos de sistemas de segurança também estão acompanhando suas soluções de lítio para fazer backup de sistemas de segurança e incêndio. A ênfase principal está na ausência da necessidade de substituir as baterias dentro de 10 anos, em vez dos 2 anos usuais. Uma tendência semelhante é observada no campo dos sistemas de alerta e controle de evacuação (sistemas SOUE), que também se aplicam aos sistemas de combate a incêndio. Anteriormente, esses sistemas eram equipados com baterias de chumbo-ácido. Depois de 2 a 3 anos, a bateria principal nos sistemas de aviso já havia perdido sua capacidade de forma crítica no cliente que operava esses sistemas, e muitas vezes não havia dinheiro suficiente para atualizar as baterias. Assim, os sistemas de incêndio e evacuação da instalação estavam nominalmente totalmente operacionais, mas na verdade não podiam fornecer operação com bateria em caso de emergência. E para a evacuação segura de pessoas, dependendo do objeto, é dado pelo menos 30 minutos.

Se você usar baterias de lítio, poderá esquecer esses problemas.

Se você analisar as análises de produção e uso de diferentes tipos de baterias, por exemplo, aqui, podemos dizer que “... diz respeito a baterias, as estimativas atuais dos custos de sua instalação variam de US $ 200 a US $ 800 por 1 kW de capacidade instalada. Os custos mais baixos correspondem às baterias de chumbo-ácido, pois estão em um estágio mais alto de desenvolvimento tecnológico. Esse intervalo corresponde à margem de custo mais baixo para o PSPP, mas é muito menor do que outros potenciais e novas tecnologias de armazenamento. No entanto, a principal desvantagem do ácido-chumbo e de outros AAs é sua baixa vida útil, em comparação com os PSPPs, que têm vida útil muito mais longa. "A vida útil da bateria varia significativamente, dependendo da frequência de uso, taxa de descarga e número de ciclos de descarga profunda".



Como podemos ver, as taxas de crescimento projetadas das baterias de lítio excedem em muito as perspectivas das baterias convencionais. Na Rússia, em 2017, no site do Ministério da Energia da Federação Russa, foi publicado o Conceito para o Desenvolvimento do Mercado de Sistemas de Armazenamento de Eletricidade na Federação Russa, que incluía, entre outras coisas, a produção de baterias de íon de lítio, "... há uma reserva de produção na Rússia, mas precisa ser desenvolvida." O documento prevê uma redução no custo de sistemas de armazenamento de energia de vários tipos, em particular para baterias de íon de lítio, uma redução no custo de 550 $ / kWh em 2016 para 300 $ / kWh até 2025. Se as previsões da Navigant Research estiverem corretas, o custo das baterias de lítio diminuirá mais 40% em relação ao nível atual de preços.

Mas e o poder dos equipamentos de TI em servidores e data centers? Vamos ver
O caso real.
Um de nossos clientes nos pediu para ajudar a resolver o problema de energia de um pequeno servidor. Parece não ser nada complicado, o trabalho usual para nós, no qual entendemos melhor do que qualquer outra pessoa.

Mas há quatro fatores complicadores que são críticos para o cliente:

1. A capacidade de carga dos pisos da sala onde foi planejada a instalação da sala do servidor é muito pequena (não mais que 300 kg / m 2), a sala em si é bastante apertada e está localizada no 4º andar de um prédio de escritórios da classe A.
2. O cliente queria ter certeza da confiabilidade da fonte de alimentação do servidor em caso de falta de energia e, por motivos de espaço de aluguel caro, queria colocar o no-break diretamente na sala do servidor.
3. A duração da bateria do no-break deveria fornecer um mínimo de 40 minutos de operação ininterrupta, e foi o caso do esquema de energia 2N, ou seja, com dois no-breaks e um par de conjuntos de baterias idênticas.
4. No processo de concordar com soluções técnicas básicas, havia o desejo de alocar parte da sala do servidor para necessidades externas, ou seja, para compactar ainda mais o equipamento

Fig. 8 Aparência do layout do servidor

Você pode perguntar, o que é tão incomum?

Primeiro, o cliente já tinha experiência negativa na operação do no-break com uma série de baterias de chumbo-ácido. E é assim que foi:

Foi o quinto ano após o início da operação de um no-break suficientemente potente, os armários das baterias foram operados em condições normais, o clima na sala com baterias foi fornecido estável e normalizado. O próprio no-break demonstrou sua disposição de fornecer à sala do servidor 15 minutos em caso de falta de energia. Parece que estava na hora de trocar todas as baterias pelo prazo de operação, mas não foi tomada nenhuma decisão para substituí-las. E então, um bom momento, ocorre uma súbita desconexão da rede da cidade. Você acha que o sistema UPS trabalhou por pelo menos 1-3 minutos para concluir os serviços no equipamento? Não importa como. O pior aconteceu: o no-break não trocou por baterias, devido ao mau funcionamento de um deles, todos os servidores e serviços que estavam sendo executados naquele momento “ficaram inoperantes”. Felizmente, não era um banco, mas uma co-localização , e o escândalo foi resolvido de alguma forma.

O fato é que o sistema clássico de monitoramento de bateria não fornece uma idéia objetiva do status de cada bateria na régua, no gabinete. Uma bateria com defeito pode ser detectada apenas executando medidas claramente regulamentadas para verificar a capacidade e a capacidade de manutenção de cada bateria de chumbo. Se houver uma bateria defeituosa, todo o conjunto de baterias de chumbo-ácido deve ser substituído e as medidas para monitorar a condição de cada bateria não foram executadas por motivos objetivos:

• operação ininterrupta de equipamentos de TI - a desativação de um sistema de fonte de alimentação ininterrupta significaria o risco de uma queda em todos os serviços se a fonte de alimentação desconectada da cidade naquele momento;
• falta de contrato com uma organização especializada para manutenção do no-break e baterias, uma vez que, no momento da recusa, as questões legais de prorrogação do contrato de serviço não eram acordadas;
• Indicações e previsões de duração da bateria no visor do no-break e sistemas de monitoramento de status do no-break;
• experiência da transição normal do no-break para as baterias em caso de falta de energia há seis meses.

Fig. 9. A duração prevista da bateria no no-break na véspera do acidente no data center

Em segundo lugar, os cálculos mostraram que é impossível instalar dois armários de bateria pesando 980 kg cada na sala de servidores, uma vez que a carga nos tetos dos racks de servidor e equipamentos relacionados já é máxima. Foi necessário o desenvolvimento e instalação de uma estrutura de descarga de aço sob o gabinete da bateria. Isso, por sua vez, causou muitos problemas organizacionais: garantindo o tempo de inatividade de toda a sala do servidor, o quadro deve ser parafusado (a soldagem não é possível no escritório atual) e assim por diante ...


Fig. 10. Gabinete de bateria com baterias convencionais (esquerda) e com células de íons de lítio (direita)


Fig. 11. Conjunto de baterias com células de íons de lítio em um grande data center


Fig. 12. Aparência de uma célula de bateria de íon de lítio com uma placa de monitoramento BMS (Battery Monitoring System)

Qual é o caminho para sair da situação?

Propusemos uma solução para UPS de bateria de lítio, que permitia:

1. Reduzir o peso do gabinete da bateria para 550 kg, o que eliminou a necessidade de medidas para fortalecer o piso.
2. Aumentar até 40 minutos a vida útil da bateria do no-break quando a energia é desligada, o que afetou positivamente a confiabilidade do equipamento de TI do cliente.

A duração da bateria das baterias de íon de lítio foi de 10 anos, o que é de 3-5 anos para as baterias VRLA convencionais.
Como parte dessa solução, existe um sistema avançado para monitorar o status e o carregamento de baterias (BMS), que permite obter informações sobre o status de cada célula da bateria.
O nível de descarga da bateria durante breves interrupções na fonte de alimentação não afeta a vida útil de toda a matriz em geral e é superior a 5000 ciclos, com um recurso de baterias de chumbo ácido de 500 ciclos e 3-4 anos no máximo.
O modo de temperatura da operação das baterias de lítio não é crítico, as diferenças de temperatura no gabinete da bateria não afetam negativamente a vida útil da bateria como um todo.
Não há mais necessidade de ventilação de suprimento e exaustão da sala, pois ao usar baterias de íon de lítio, não há evolução de hidrogênio em princípio.


Fig. 13. A aparência do servidor

Nesse projeto, o cliente ficou interessado em soluções para proteção local de estações de trabalho de importantes funcionários da UPS com capacidade de 1000 VA, também com baterias de lítio. A diferença no custo desse tipo de no-break era de cerca de US $ 400 - mais cara que a configuração padrão; no entanto, as vantagens dessa solução nos permitiram pensar em escolher custos de capital mais altos (CAPEX) para reduzir os custos operacionais no futuro.


Fig. 14. Aparência do no-break com baterias de lítio para proteger as estações de trabalho

Vamos comparar os tipos de modelos de no-break monofásicos fabricados pela APC pela Schneider Electric com módulos de bateria de lítio e ácido-chumbo.





Que conclusões podem ser tiradas das tabelas abaixo:

1. 900 32 , VRLA 700 14 .
2. /CAPEX/.
3. , . - 25°C . , , , 2 , .
4. , , . Li-Ion .
5. – 5, – 2 .

É importante observar que a solução Schneider Electric nesta faixa de potência é uma solução com topologia on-line. Atualmente, existem soluções para o lítio e outros fabricantes, mas todas são construídas de acordo com a topologia Line-Interactive, ou seja, conectam as baterias apenas em caso de problemas com o fornecimento de energia.

Vamos ver o que acontece com os custos operacionais ao longo da vida útil dos dois tipos de no-breaks em um horizonte de 10 anos.





Como você pode ver, de acordo com as características do OPEX e TCO, a operação de um no-break com baterias de lítio é preferível e mais barata. Nesse segmento do no-break (proteção de estações de trabalho), é importante, antes de tudo, o tempo de atividade do no-break e o tempo de operação garantido e confiável para concluir o trabalho do usuário no primeiro ano e após 5-7 anos. Você sabe o porquê?

Como esses no-breaks não são monitorados, controlados e verificados de forma alguma, ou aleatoriamente, e somente após a luz "piscar", e o no-break, por algum motivo, não ligou e os arquivos em que o funcionário trabalhava desapareceram o dia todo. E, como acontece com frequência, foi nesse dia que o funcionário teve que entregar o trabalho, o relatório e, nesse mesmo dia, a inspiração do trabalho desceu sobre a pessoa e ele percebeu todos os seus pensamentos em formato eletrônico. Ninguém quer perder informações.

Mas voltemos às soluções industriais de média e alta potência. Como são as soluções de lítio?

Considere o modelo de rack de bateria padrão da Samsung U6-M035



Como você pode ver, o peso do rack com células de lítio é de apenas 550 kg, enquanto o rack vem com um sistema interno de monitoramento e proteção de bateria de vários níveis. Todos os níveis de proteção possuem um mecanismo de seletividade estabelecido - no tempo e na corrente, ou seja, a proteção do nível do “rack” não funcionará antes da proteção no nível da célula ou módulo:

1. O nível de proteção contra curto-circuito no MCCB do rack é um disjuntor que possui controle BMS prateleiras. Desativar todo o conjunto de baterias em um acidente geral. Além da máquina, também há um fusível (fusível) dos circuitos de energia CC. Níveis de proteção: curtos-circuitos entre os pólos do rack ou curtos-circuitos no chão (qualquer pólo do conjunto de baterias);


Fig. 15 Proteção da bateria no nível do rack com baterias de íon de lítio

2. O nível de proteção do “módulo” inclui: uso de plástico não combustível para módulos, cabos de alta corrente da bateria (470 A), folgas de ar entre as células do módulo para equalizar as condições de temperatura de cada célula, tampas isolantes para conectar cabos de energia e proteger contra contato acidental.


Fig. 16. Proteção no nível do módulo

3. Nível de proteção da célula - proteção contra sobrecarga, válvula de segurança da célula, fusível elétrico, separador de células de várias camadas, que bloqueia a carga no nível de processos eletroquímicos quando a temperatura da célula ultrapassa os 250 ° C.


Fig. 17. Proteção no nível da célula

E é assim que se parece uma bateria portátil doméstica (banco de potência), na qual a válvula de segurança não funcionou e a bateria de lítio explodiu devido à pressão interna. A causa desse fenômeno, neste caso, é um curto-circuito na estrutura física da bateria, provavelmente devido à degradação da bateria ou operação incorreta. Como resultado, ocorreu um "overclock térmico" da bateria e vemos o resultado na foto



. A Rússia possui sua própria produção de baterias de lítio-ferro-fosfato (LFP), que são produzidas pela empresa Novosibirsk Liotech LLC, uma subsidiária da RUSNANO OJSC. A empresa Liotech foi criada para a implementação na Rússia de um projeto para a produção de modernas baterias de íon de lítio (LIA). Você pode ler os detalhes e informações adicionais no site oficialLiotech .



No momento, a empresa fornece soluções prontas para uso, baseadas em inversores off-line orientados ao setor doméstico e à geração solar e eólica. No entanto, a fábrica está trabalhando na adaptação das células da bateria a qualquer no-break industrial. A tarefa é desenvolver uma solução em termos de proteção e obtenção de certificados de incêndio para um gabinete de bateria externo, juntamente com um sistema BMS em conjunto com qualquer UPS industrial do mercado.

Fabricante de baterias de lítio "Liotech"declara em suas especificações que, a uma profundidade de descarga de 80%, podem ser obtidos 3000 ciclos de carga-descarga, enquanto continuam trabalhando, enquanto o chumbo-ácido perde visivelmente a capacidade. Para baterias de chumbo-ácido, o número declarado de ciclos é dado quando a capacidade é reduzida em 40%, a Liotech alega que a diminuição da capacidade após 3000 ciclos é de apenas 20%. No modo buffer e ciclagem rasa, a Liotech AB realizará de 5000 a 7000 ciclos e mais. A única coisa que essas baterias têm medo é de sobrecarregar (você não pode carregar mais de 3,75 volts por célula) e uma descarga profunda de células (menos de 2 volts não podem ser descarregadas); portanto, é necessário instalar o BMS (sistema de gerenciamento de bateria) e balanceadores em cada célula da bateria .

Conclusão

Atualmente, as técnicas de fabricação para proteger e operar adequadamente as baterias de íon-lítio chegaram perto do setor industrial e oferecem soluções de energia de reserva para consumidores críticos. E, embora no momento eles ainda sejam muito caros, em comparação com as baterias VRLA clássicas, eles têm suas próprias perspectivas de aplicação. Antes de tudo, essas soluções são muito adequadas para instalações em que não é possível manter um grupo de engenheiros operacionais regularmente - para grandes instalações ou onde todo o suporte técnico para a fonte de alimentação (e a UPS em particular) é terceirizado.

Como afirma a Schneider Electric:
“Na Schneider Electric, sempre mantemos um olhar atento às tendências, desenvolvimentos tecnológicos e tentamos ser proativos. Agora vemos a perspectiva de desenvolver soluções mais leves e convenientes para garantir o fornecimento ininterrupto de energia com base na tecnologia de íons de lítio ”, explica Anna Mizieva, gerente de desenvolvimento de produtos monofásicos da Schneider Electric para produtos monofásicos de TI,

ou aqui está outra citação de um artigo de 07 de março Na edição de 2018 da C-News, sob o título "Schneider Electric introduziu UPS monofásica com baterias de íon de lítio":

« Li-Ion : , 4 , ( 10 ), +40 °C . , 35% . Li-Ion .»

>>

Com altos custos visíveis no estágio de implementação do projeto, o cliente recebe um sistema de energia ininterrupto e confiável no horizonte de 8 a 10 anos, que não requer monitoramento direto do estado de cada bateria, treinamento periódico do conjunto de baterias para esclarecer a autonomia real do no-break e assim por diante. Observe que a execução de pelo menos um ciclo completo de carga e descarga de baterias VRLA como parte de um no-break exige muita preparação organizacional do evento e é um evento bastante perigoso para equipamentos de informações sensíveis. No caso de usar baterias de íon de lítio como parte de um no-break, um ciclo completo de carga e descarga de baterias não é necessário, em princípio, e é até contraindicado, e as descargas parciais de bateria em um ciclo operacional real do data center são recomendadas pelo fabricante, e as baterias de lítio são inicialmente amigáveis ​​a esse modo operacional.

Bônus:

Schneider Electric

:

1. №231, « - », Schneider Electric, 2016
2. White paper: Tipos de bateria para no-breaks monofásicos: comparação da bateria de ácido-chumbo regulada por válvula (VRLA) com bateria de íon de lítio Schneider Electric, 2016
3. White Paper # 229, “Tecnologia de bateria de data center: comparação de bateria de chumbo-íon com válvula reguladora (VRLA)”, Schneider Electric, 2016
4. “Conceito para o desenvolvimento de sistemas de armazenamento de energia elétrica na Federação Russa”, Ministério da Energia da Federação Russa, 21 de agosto de 2017.