Fundador do estúdio de impressão 3D - sobre seu trabalho

Rainha vermelha impressa em 3D-EX. Detalhes sob o corte

O mercado de equipamentos e software para impressão 3D até 2020 chegará a US $ 17 a 20 bilhões - esses números são citados pela Wohlers Associates Inc., analista do setor. Mas ocupar um lugar nesse setor em desenvolvimento não é tão simples: as universidades ainda não estão se formando especialistas em modelagem 3D e no gerenciamento da "fazenda" impressa. Só resta uma maneira - auto-educação. E aqueles que estão prontos para segui-lo, convidamos você para as aulas de impressão em 3D. Os participantes trabalharão com impressoras e scanners modernos, familiarizar-se com o programa Polygon X e imprimir figuras plásticas em 3D.

O mestre das oficinas será Artem Rodin, diretor do 3D-EX e um professor experiente. Conversamos com Artem sobre o que aguarda os participantes das aulas, bem como o que os modernos estúdios de impressão 3D vivem e de que ordem se orgulham.

Artem Rodin começou sua jornada na impressão 3D com modelagem. Ele gostava dele há vários anos quando o PICASO 3D se voltou para ele e pediu ajuda na criação de modelos. A colaboração foi proveitosa e, depois de um tempo, Artem comprou a primeira impressora com desconto da empresa. Mais tarde, Artyom teve a ideia de criar seu próprio estúdio. Atualmente, ele dirige o 3D-EX Printing Studio. Também sob sua liderança está o laboratório de tecnologia aditiva do Primeiro Complexo Educacional de Moscou (1º COI), onde crianças e adolescentes aprendem a arte da impressão 3D.

Um dia na vida de um estúdio de impressão 3D

O 3D-EX foi inaugurado há três anos. O primeiro pedido veio de Yakutsk: era necessário imprimir uma escultura em miniatura e, mais difícil, entregá-la ao cliente no dia seguinte. Eles concordaram amplamente porque não queriam perder o primeiro cliente.

Para cumprir o requisito, o número teve que ser enviado com outros passageiros por um avião de passageiros: nenhuma empresa de courier se comprometeu a entregá-lo em tal período.

“Enquanto dirigia para o aeroporto, procurei na Internet como os Yakuts se parecem. Cerca de cem vezes eu perdi a conversa na minha cabeça. Uma hora e meia caminhou pela sala de espera, incomodando a todos. Três recusaram: de repente, esses são alguns medicamentos. Encontraram uma família - mãe e jovem, eles acabaram concordando. "

Agora, o 3D-EX já possui uma base de clientes regulares, portanto, um dia de trabalho típico parece quase o mesmo que em qualquer pequena empresa.

Os funcionários chegam às 9h. Eles checam impressoras, removem produtos acabados: geralmente os carros funcionam a noite toda. Por volta das 10 horas da manhã, um novo lote de impressão é iniciado. E o anterior é enviado para colar, lixar e pintar.

Durante o dia, eles trabalham com os clientes: coletam aplicativos, emitem pedidos prontos ou enviam por correio. Pelas 18-19 horas, quando todos os pedidos foram enviados e as impressoras foram carregadas com trabalho noturno, a equipe se dispersou para casa. Mas isso nem sempre acontece.

“Acontece que chegamos à oficina às 6 da manhã e saímos dali às 12 da noite. Os clientes geralmente não entendem completamente o que é a impressão 3D. Eles dizem: "Eu tenho dinheiro, preciso fazer tudo até amanhã". E a complexidade do pedido é tal que leva uma semana para ser concluído. Por isso, passei a noite três vezes no escritório, segui as impressoras para cumprir o prazo ".

Muitas vezes, os colegas vêm em socorro. Há uma comunidade de impressoras 3D em Moscou ("amigos de amigos"), e seus participantes juntos realizam grandes pedidos ou transferem trabalho entre si para obter uma porcentagem de agente. Os estúdios têm diferentes capacidades técnicas e especialização; portanto, às vezes é mais lucrativo dar um pedido aos colegas.

Às vezes, a conta vai para milhares de partes idênticas, que também "precisam ser feitas ontem".

“Uma vez eu tive que imprimir urgentemente 6 mil pequenos botões abertos para a produção de roupas. A impressão levou uma semana; acabou quatro malas. Lembro como nos sentamos, contamos os botões e os empacotamos em 500 pedaços. ”

Para que o estúdio se declare com confiança no mercado, segundo Artem, deve haver pelo menos seis impressoras: cinco para plástico e uma para fotopolímero. Agora existem cerca de 20 impressoras no 3D-EX; renda mensal - 30 mil de uma impressora para plástico e 60 - de um fotopolímero (menos frequentemente os pedidos de fotopolímeros, mas são maiores em volume e custo). Os pedidos de digitalização em 3D ocorrem em quantidades de 1 a 2 por mês, portanto, é mais fácil emprestar um scanner de parceiros de negócios do que comprar.

A maioria dos pedidos que chegam ao estúdio são detalhes técnicos. São casos, travas, engrenagens, partes de mecanismos. Mas entre eles existem 5 a 10% daqueles que exigem uma abordagem não padronizada e são lembrados por um longo tempo.

Aqui estão algumas ordens que Artem lembra com orgulho:

(estas são as ordens sobre as quais Artem tem o direito de falar: "Existem ordens mais complexas e secretas. Por exemplo, colaboramos com serviços especiais mais de uma vez e enviamos peças impressas para o espaço")

1. A Rainha Vermelha

A figura da rainha de Alice no país das maravilhas, que enfeitava o bar Zhig-Dryg em Moscou, foi impressa em partes por uma semana. Em seguida, as peças foram montadas, reforçadas a estrutura por dentro e pintadas de branco básico. Uma grande equipe participou do projeto: o modelo foi criado por designers freelancers e os decoradores de bares fizeram a pintura e o refinamento.



2. A estátua do olho do abismo

Uma sereia de prata com 1,2 metros de altura é um modelo ampliado de uma escultura de um artista de Moscou. O original é digitalizado; o modelo foi dividido em partes e enviado para impressão. A estátua levou 8 kg de plástico e várias semanas de trabalho. O mais difícil foi montar e mascarar as costuras. Quatro dias de rastreamento no chão para processar peças - e pronto. Como resultado, o cliente aceitou o trabalho, e o Olho do Abismo fez uma turnê mundial.



3. Olá do Fallout

Uma vez que os estúdios encomendaram uma cópia da arma a laser do jogo Fallout com base em uma arma de airsoft, eram necessários acessórios para um jogo de guerra. Na Internet, havia modelos de pistola protótipo e armas laser de um atirador de culto. Tudo o que era necessário era imprimir as peças de revestimento (levou 30 horas), anexá-las à base e pintar.





4. Trator

Para o robô da plataforma, era necessário um corpo: um corpo de trator. Para imprimi-lo, eles criaram um modelo 3D (baseado em um modelo de plataforma já preparado) e, em seguida, uma digitalização para impressão, que também foi feita em partes. Mas o mais difícil foi o estágio de retificação e pintura: o plástico PLA não percebe muito bem a pele, aquece e a "lidera". A cartilha e a tinta também eram temperamentais. Mas, no final, o trator robô ficou firme sobre as rodas. Tudo foi feito em um recorde de 14 dias.





5. Plataforma para carrinhos elétricos

O carrinho de um trem elétrico de alta velocidade foi impresso no modelo de Sergei Chaynikov, de 10 anos. O aluno, que dominou perfeitamente as habilidades de modelagem 3D, criou um protótipo do transporte para o concurso 3D BOOM. Para a impressão, usamos a impressora PICASO 3D Designer PRO 250 com a capacidade de criar estruturas de suporte laváveis: a forma do carrinho era muito complexa. O projeto do júri reconhecido por Sergey como o melhor.

Workshops sobre 3D Print Expo

A Artyom mantém parcerias com o PICASO 3D: elas ficam no mesmo estande em exposições do setor e a Artyom realiza master classes em nome da empresa. Na 3D Print Expo, ele também dará aulas de mestrado em equipamentos PICASO 3D.

As aulas de mestrado serão realizadas nos dois dias da exposição, nos dias 12 e 13 de outubro. Eles serão divididos em dois blocos: para iniciantes (com duração de 3 horas) e para usuários experientes (com duração de 4 horas).

“O curso inicial foi desenvolvido para pessoas que ainda não tentaram criar modelos e trabalhar com uma impressora 3D. Começará os dois dias às 10 horas. O programa é o mesmo, para que você possa gravar em qualquer dia conveniente. Obteremos conhecimentos básicos de impressão 3D: entenderemos o que é e para que serve; quem são os clientes e quais são suas necessidades; quão lucrativo é. Os participantes das master classes familiarizar-se-ão com o equipamento, os programas e poderão imprimir eles mesmos o produto de acordo com o modelo finalizado.

O curso avançado foi desenvolvido para aqueles que já têm experiência na criação de modelos e, possivelmente, impressão. Ele também passará dois dias com o mesmo programa; a partir das 14h Examinaremos mais de perto os preços na impressão 3D e abordaremos um pouco os negócios: como começar, por onde procurar clientes? E o mais importante, analisaremos os recursos do trabalho com o Designer X PRO, os recursos e as configurações de uma impressora 3D; Software Polygon X, seus benefícios e novos recursos. Os participantes irão modelar seus próprios objetos no programa e imprimi-los em uma impressora 3D. ”

Cada participante do workshop terá um laptop, scanner e impressora 3D Designer X PRO. Esta impressora possui dois bicos, o que possibilita a impressão com dois materiais de composição e cor diferentes. Graças à tecnologia patenteada JetSwitch, um bico inativo não deixa marcas no produto. O Designer X PRO também pode criar suportes solúveis em água, o que é conveniente ao imprimir modelos complexos.

Para se tornar um participante da master class, inscreva-se no site do evento . O ingresso pode ser comprado no dia do evento, mas seu custo aumentará. O preço do ingresso inclui a visita à exposição.

3D Print Expo - uma exposição em larga escala de tecnologias aditivas. No dia 12 de outubro, será realizada uma sala de palestras em sua estrutura e, no dia 13 de outubro - um sorteio, entre os quais - uma impressora Vortex Dual 3D .