Reparo de mouse de computador
Portanto, sem motivo, meu mouse de computador favorito da Logitech, modelo M500, quebrou.
Como você sabe, na maioria dos casos, a causa de falhas dos mouses de computador com fio modernos é o desgaste de um cabo USB.
O que fazer agora? Você precisa comprar um novo, porque eu não tenho um sobressalente. Mas você ainda precisa chegar à loja, mas deseja usar o mouse agora.
Por outro lado, em um mouse, apenas o fio está danificado e pode ser reparado. Então vou tentar consertar isso.
Atenção: cuidado, muitas fotos.
O mouse possui quatro fios coloridos no cabo USB. O objetivo de cada um é marcado com a cor correspondente.

Ocorreu uma quebra de fio no mouse na base do plugue USB, o que significa que preciso de um novo. Não encontrei o plugue USB diretamente nas caixas, mas encontrei o plugue USB na placa. Aqui está.

Decidi cortar um pedaço de uma placa de circuito impresso da placa de ensaio para que o plugue USB se mantivesse mais ou menos confiável. Arestas levemente processadas com um arquivo.

Antes de começar a soldar, os fios e as almofadas devem ser pré-tratados: os fios são muito convenientes e fáceis de limpar com uma faca de papelaria comum. Lentamente, sem fanatismo, pressione levemente o isolamento, para não danificar o fio.
Depois disso, o fio e a placa de contato devem ser estanhados: para isso, umedecemos o fio / placa de contato com fluxo e, “deixamos cair” a solda na ponta da ponta, fazemos a estanhagem. Se for usado resina ou um fluxo neutro de resina, não será necessário lavá-lo posteriormente. O álcool isopropílico (isopropanol) faz um trabalho muito bom no fluxo de limpeza.
Soldando os fios à peça de trabalho, foi usado um tubo termo-retrátil. Eu usei psiquiatra transparente, então na foto não é muito perceptível.

No entanto, o “design” ainda era muito frágil, por isso, com o auxílio do adesivo hot-melt, decidi fortalecê-lo. Aqui está o que aconteceu.

O mouse ganhou. Viva!
Embora o “suporte” do adesivo hot-melt pareça um pouco grosseiro, ele fornece ao plugue USB a rigidez e força necessárias.
Reparação de auscultadores
Desde que liguei o ferro de soldar, terminarei meus fones de ouvido ao mesmo tempo.
Consertei esses fones de ouvido por um longo tempo, substituindo o fio danificado por um cabo telefônico de quatro fios e a tomada por um belo plugue de áudio TRS metálico.
Mas o plugue não era apenas metálico e bonito, mas também reto, então eu sempre o tocava. Eu queria ergonomia e agora encontrei uma coisa dessas em Ali.

Parece muito elegante, como um blaster alienígena do Fallout.
Caso alguém de repente precise do mesmo, eu comprei uma tomada
aquiE assim esse conector parece desmontado Removemos o isolamento do fio, descascamos os núcleos, rosqueamos com prudência o psiquiatra térmico e as partes necessárias do plugue com antecedência.

Esta tomada de áudio é TRRS, mas eu preciso de TRS, então a conectei da seguinte forma: Sleeve - GND; R - pular, R - canal direito, T - canal esquerdo.
Soldamos os fios e parafusamos o conector com muito cuidado na base. O gabinete do jack é metálico, o que significa que devem ser tomadas medidas para evitar um curto-circuito no gabinete. Eu usei isolamento do conector anterior.

Ao soldar fios ao reparar fones de ouvido, é muito importante manter a temperatura ideal de solda. Para soldas macias do grupo chumbo-estanho, a temperatura ideal de solda está na faixa de 200 a 300 graus Celsius.
Também faz sentido usar, se possível, um fluxo neutro; o fluxo de resina e álcool é sempre preferido.
Resultado final

Em vez de uma conclusão
E então, quando ele começou a sair, acidentalmente encontrou o seguinte:

Esse é sempre o caso; Mas eu nem me lembro de onde e quando o peguei.
Espero que este material seja útil para alguém. Obrigado pela atenção.