Portanto, embora 2018 ainda esteja conosco, estamos resumindo os resultados digitais e informando quais tecnologias de TI se tornaram especialmente relevantes, como avaliamos o ano passado e qual é o momento de tornar o próximo ano mais "digital".
A principal conclusão de 2018 foi que a maioria das organizações do complexo de alta tecnologia da Rússia (VTK) tem um nível bastante baixo de adaptabilidade à transformação digital. Uma das principais razões para essa condição é a falta de especialistas competentes em empresas na moderna agenda digital.
O mercado em si não vai mudar a situação
2018 deu a muitos executivos de empresas uma compreensão do papel das tecnologias preditivas no processo de gerenciamento, que é um sinal essencial da transição digital.
As inovações mais significativas na digitalização do processo de produção são as tecnologias de fabricação aditiva. Na maioria dos casos, isso se aplica a organizações que investiram em novos equipamentos.
Embora, até hoje, cerca de dois terços das organizações no setor de manufatura ainda não estejam prontas para usar a representação digital do produto. Essas empresas ainda têm um nível bastante baixo de adaptabilidade devido ao baixo nível de maturidade das competências digitais entre os principais funcionários e à inclusão de certos elementos de transformação digital no gerenciamento estratégico das organizações. Além disso, quase todos entendem que o advento da tecnologia digital não é uma questão de escolha. É como as estações do ano. Simplesmente a vida agora sempre estará com a tecnologia digital. A única questão é o fator sazonal (adaptabilidade das tecnologias a processos específicos das empresas).
Também é necessário lembrar que o próprio mercado não mudará a situação: os proprietários da maioria dessas empresas industriais não conseguem financiar o necessário reequipamento técnico da produção. Para grandes plantas, são dezenas - centenas de milhões de dólares. Muitas vezes, é mais barato construir novas plantas com novos equipamentos a partir do zero.
Com os recursos de investimento disponíveis para empresas de processamento, esses custos de digitalização são irrealistas. Eles só podem automatizar o setor financeiro e, na produção, como regra, eles podem prolongar a vida útil dos equipamentos existentes, se possível, adquirindo certos elementos críticos.
Reduzimos a influência do fator humano
Então, o que nos espera nos próximos anos diante do financiamento limitado para projetos de digitalização em várias empresas?
Com a maior probabilidade, em um futuro próximo, essas tecnologias aparecerão e serão introduzidas nas empresas do VTK (complexo de alta tecnologia) da Rússia no ambiente externo que cobrirá os três blocos de mudanças a seguir.
Em primeiro lugar, a implantação da infraestrutura digital (plataformas de negociação eletrônica, banda larga). Segundo, ameaças digitais (todo o bloco de ameaças cibernéticas e um emaranhado de processos que levam à degradação da inteligência natural); Em terceiro lugar, o desenvolvimento e a disponibilidade de novas tecnologias de produção e gerenciamento baseadas em conquistas digitais.
No entanto, primeiro, algumas condições devem ser atendidas e são aplicáveis a qualquer tipo de empresa:
- Informatizar locais de trabalho e equipamentos de produção.
- Use software moderno para preparação da produção, gerenciamento da produção e gerenciamento de recursos.
- Para criar um único espaço de informações na empresa, com a ajuda de todos os sistemas automatizados de gerenciamento corporativo, bem como equipamentos industriais, o pessoal de produção pode trocar informações de maneira rápida e oportuna.
O mais importante é se livrar dos efeitos do fator humano. Assim, a introdução e o uso, por exemplo, de sistemas MDC (Machine Data Collection) permitirá monitorar a operação de todas as instalações de produção (equipamentos, locais de trabalho dos principais trabalhadores, departamentos de serviço etc.) para gerenciar a produção. Importante - tudo isso deve ser transparente. Essa é a base da transição para a produção digital.
A Internet das coisas na “crista da popularidade”
Os líderes em termos de investimento a curto prazo, nos próximos 3 a 3 anos, permanecerão atrás da Internet das Coisas na Rússia, onde estarão representados principalmente no setor de manufatura e empresas de transporte. Além disso, os cinco principais em atividades de investimento incluirão energia, segmento de consumidor (varejo) e setor público. Vale ressaltar que boas soluções interindustriais mostrarão boas taxas de crescimento.
Em 2018, a maioria das soluções implementadas no campo da IoT são modelos de negócios da primeira geração - a Internet das coisas 1.0. Este modelo é caracterizado pela ênfase na instalação de vários sensores e sensores e na organização de suas conexões. Os serviços e aplicativos para analisar as informações coletadas também são, é claro, usados, mas a "profundidade" do processamento de dados é pequena.
Passando para o modelo da IoT 2.0, o foco mudará para a análise. Serão utilizados os benefícios do modelo de nuvem, ferramentas de aprendizado de máquina e computação cognitiva. Ao mesmo tempo, as plataformas IoT usarão APIs abertas mais ativamente para a troca de dados com outros sistemas, bem como com vários aplicativos de código aberto.
Embora você precise se lembrar da mesma Internet das coisas, não faz sentido sem os meios de analisar os dados coletados, enquanto as análises não se transformam em nada na ausência de fontes desses dados (dispositivos conectados).
Digitalização: seleção e implementação de tecnologias
Atualmente em produção, grandes volumes de informações são lidos na instrumentação e registrados nos servidores. A prática e a pesquisa mostram que posteriormente, em média, apenas 5% dessas informações são usadas.
A maioria das grandes empresas russas se caracteriza pela produção em massa de mercadorias (commodity). Nesse caso, a principal ênfase da digitalização na seleção de tecnologias terá como objetivo reduzir os custos de transação, melhorar o nível de qualidade e a entrega pontual ao consumidor final.
Para empresas que produzem produtos especiais ou personalizados, a tecnologia digital permitirá principalmente o desenvolvimento de produtos que melhor atendam às necessidades dos clientes. Isso será possível integrando sensores em produtos que compartilharão informações sobre seu uso.
Três etapas práticas para começar a implementar a tecnologia digital já em 2019:
- Introduzir medidas tecnológicas para aumentar o nível de uso das informações disponíveis ao tomar decisões de gerenciamento de 5% para pelo menos 30%. Tais atividades incluem: estruturar as informações recebidas, sua classificação, determinar os níveis em que elas podem ser úteis para tomar decisões gerenciais, desenvolver algoritmos para o movimento adicional das informações processadas, armazenar e usar os dados obtidos para analisar e comparar o desempenho do processo de produção no futuro.
- Atrair experiência externa (parceiros, consultores de negócios, etc.) para identificar eventos e projetos prioritários para digitalizar a produção. Precisamos agir rapidamente agora, mas as novas tecnologias exigem novas competências e uma mudança acentuada nos processos de gerenciamento de produção pode levar a uma pane e pânico no sistema. Visão externa e experiência externa são extremamente importantes para empresas de manufatura que estão iniciando uma transformação pela primeira vez.
- Lançar miniprojetos (pilotos) sobre adaptação, teste e implantação de novas tecnologias nos locais de produção. Em condições de incerteza, a estratégia “tentar e corrigir” funciona melhor. Isso é mais seguro e eficaz do que desenvolver um plano detalhado com muitos meses de antecedência.
Como escolher a tecnologia mais "necessária"
Como navegar nisto, escolher as tecnologias que as empresas industriais precisam? Estudar histórias de sucesso, aprender sobre a experiência de outras empresas em diferentes setores. Existem muitos exemplos: por exemplo, a fábrica da BMW que utiliza tecnologias e robôs de realidade aumentada e a KAMAZ russa, que escolheu o curso da robótica universal e automação de sua produção, armazéns digitais, entrega e muitos outros.
A principal condição na escolha da direção da digitalização é a aplicabilidade de determinadas tecnologias, que deve ser justificada e justificada do ponto de vista da economia e do futuro da empresa. Um modelo de transformação selecionado corretamente faz com que a tecnologia funcione na direção certa: altere o próprio produto ou reduza custos e aumente o nível de serviço dos clientes.