É imperdível: a tecnologia 3D ajudou a criar óculos inteligentes para engenheiros

Os primeiros óculos de segurança "inteligentes" do mundo são a última palavra em design e tecnologia eletrônica. Eles são cheios de eletrônicos sofisticados, mas ao mesmo tempo tão leves e confortáveis ​​que podem ser usados ​​o dia todo. Engenheiros, operadores e supervisores podem usar esses óculos para transmitir vídeo ao vivo para seus colegas com o objetivo de registrar e trocar informações importantes ou obter dados técnicos da Internet. Recursos integrados (como controle de voz e leitura de código de barras) ajudam em tarefas como controle de qualidade e manutenção com as mãos livres.

No entanto, os usuários teriam que esperar muito tempo para poder tirar proveito desses benefícios, se não fossem a impressão 3D. Em colaboração com a Materialize, que ajudou a otimizar o design e a impressão 3D, a Achilles Design conseguiu configurar a produção em pequena escala do Iristick pelo menos seis meses antes do previsto, reduzir o investimento inicial e trazer um produto adaptado às necessidades do cliente.

Como proteger uma inicialização de riscos

Há apenas dois anos, a Iristick era uma startup com o único objetivo claro - criar óculos de segurança industriais “inteligentes” que seriam confortáveis ​​de usar durante o turno de trabalho mais longo. Esse objetivo aparentemente simples está repleto de muitos problemas. Como encaixar eletrônicos sofisticados no quadro sem sacrificar o conforto? Como refinar de forma econômica o design? Como mudar rapidamente de um layout para um produto acabado para minimizar os riscos dos negócios?



Para encontrar respostas para essas perguntas, o Achilles Design se voltou para o Materialize. “Inicialmente, consideramos apenas a impressão 3D para a fase de prototipagem ”, explicou Rimer Grotians, presidente da Iristick. - Sabíamos que conseguiríamos economizar graças à possibilidade de fabricar várias iterações de produtos sem os custos de material e tempo associados à necessidade de criar novos moldes de injeção para cada nova iteração. E chegamos a uma conclusão muito importante: não precisamos parar na criação de protótipos - podemos tirar proveito da impressão 3D na produção em pequena escala ".

Otimização de design para produção

A primeira tarefa foi garantir que o material escolhido para a impressão 3D - plástico PA12 - fosse forte o suficiente para a fabricação de óculos de segurança. Após amplo impacto e outros testes, o material foi aprovado. "O PA12 é um sonho acalentado para prototipagem e fabricação, e usamos esse plástico para uma ampla variedade de aplicações", disse Tim Rutens, chefe de desenvolvimento de produtos da Achilles Design. “Distingue-se pela confiabilidade, alta resistência e durabilidade, além da excelente qualidade da superfície.”

Como a maioria dos detalhes do quadro é feita em uma impressora 3D e possui um design otimizado, o modelo C1 pesa apenas 62 gramas

Então Materialize, Iristick e Achilles começaram a otimização de design para impressão 3D . O principal problema era o espaço, ou melhor, a sua ausência. Não é fácil realizar todas as funções eletrônicas necessárias dos óculos de segurança, para que os óculos permaneçam leves e confortáveis ​​e possam ser usados ​​o dia todo. Para resolver o problema, foram fornecidos espaços vazios do tamanho mínimo necessário para cavidades eletrônicas e acústicas para os alto-falantes embutidos. O processo eliminou a necessidade de formulários complexos e caros e permitiu mudanças rápidas no design em busca da solução ideal.

Além disso, a Iristick queria criar os únicos óculos "inteligentes" do mundo com braços ajustáveis. No entanto, os componentes eletrônicos embutidos não permitiam aquecer e dobrar os braços, como é feito nos quadros convencionais. Em vez disso, a Materialize propôs complementar o arco impresso em 3D com um elemento espiral patenteado. Esta solução permite dobrar o arco sem aquecimento para o máximo conforto de uso. “Além disso”, disse Grotians, “desenvolvemos uma sequência de montagem especial usando uma luva termo-retrátil flexível para instalação eletrônica. Resolvemos o problema juntos. ”



O elemento espiral patenteado permite dobrar o arco, impresso em uma impressora 3D, sem aquecimento

Você vê o mesmo que eu? Produto pronto para venda

Graças à alta velocidade de refinamento e teste de várias funções, a Iristick conseguiu reduzir o período de projeto inicial em seis meses e antes do previsto para iniciar a produção de pequenos lotes. As jantes C1 e Z1 estão atualmente sendo testadas.

Os óculos inteligentes são um dispositivo confiável e fácil de usar que permite que especialistas em logística, manutenção e segurança trabalhem deixando as mãos livres e o mais móvel possível. E como a maioria dos detalhes do quadro é feita em uma impressora 3D e possui um design otimizado, o modelo C1 pesa apenas 62 gramas.

Não precisamos insistir na criação de protótipos - podemos tirar proveito da impressão 3D na produção em pequena escala
Rimer Grotians, Presidente da Iristick

Cada modelo é equipado com um sensor de movimento de 9 eixos e um indicador de projeção ajustável de 3 eixos na lente direita. Além dos comandos de voz, os óculos oferecem suporte ao controle de toque usando gestos, possuem uma função de zoom (a melhor lente de zoom Z1 da classe é capaz de ler códigos de barras a uma distância de 2 metros) e suporta a função de tela remota. “Por exemplo”, explica Grotjans, “o engenheiro na sala de controle pode ampliar a imagem para examinar os pequenos detalhes, como se estivesse diretamente na frente deles”.



Óculos industriais inteligentes Iristick, equipados com uma câmera e uma poderosa lente de zoom

Flexibilidade e interação perfeita

A impressão 3D não apenas reduziu o tempo necessário para comercializar um produto . A tecnologia permitiu à empresa responder rapidamente aos comentários e demandas dos usuários. "A impressão 3D não apenas nos ajudou a criar o produto, mas também nos deu a oportunidade de avançar", diz Grotians. - Podemos testar o design com o cliente e fazer alterações, se necessário. Se o cliente precisar de óculos de uma cor diferente ou com uma textura de superfície diferente, podemos facilmente realizar esse desejo. Apenas mudamos um pouco o design e imprimimos quantos produtos forem necessários, sem interromper o prazo de entrega para outros clientes. ”

Rimer Grotians, Presidente da Iristick: “A tecnologia realmente nos oferece uma grande vantagem que nos permitirá continuar desenvolvendo as melhores soluções para este mercado. A princípio, pensamos que a impressão 3D nos ajudaria a ir do ponto A ao ponto B. Graças à colaboração com Materialize e Achilles, fomos muito mais longe. ”

A Iristick oferece os primeiros óculos de segurança "inteligentes" do mundo impressos em uma impressora 3D e recebeu recentemente financiamento da UE para comercializar ainda mais o produto. "No começo, éramos uma empresa desconhecida", diz Grotians. "Agora estamos oferecendo um produto que é único de várias maneiras."

Material fornecido pela Materialize . O artigo original está aqui .