76% dos fabricantes não têm experiência em implementar aditivos - por que é bom

Segundo especialistas, o mercado doméstico de tecnologias aditivas está crescendo 20% ao ano e alcançará 14 bilhões de rublos em 2023. E assim, em todo o mundo - a pesquisa da EY mostrou que 76% das empresas industriais não têm experiência na introdução de tecnologias aditivas (AT) em sua produção.

Como está: o mercado está crescendo e o uso da AT e dos sistemas de produção digital (DP) é tão pequeno?

Aqui vamos ver como isso aconteceu e o que isso significa.

O estudo mostrou: a aplicação da TA é menor que o esperado

Um estudo da empresa de consultoria EY descobriu que

• 76% das empresas de manufatura não introduziram tecnologias aditivas,
• 4% experimentam e testam a eficácia do AT em seu campo,
• 9% usam AT em departamentos avançados e experientes,
• e apenas 11% os implementam totalmente como parte do processo de produção.

Por que isso está acontecendo

As razões para uma implementação tão pequena da AT provavelmente não surpreenderão ninguém, elas são naturais e bastante esperadas. Aqui estão alguns argumentos apresentados pelos executivos da empresa nos quais as tecnologias aditivas não foram aplicadas:

• 40% - o alto custo de equipamentos e implementação;
• 28% - falta de especialistas qualificados;
• 20% - materiais e serviços caros;
• 15% - dúvidas sobre a qualidade dos produtos;
• 12% - restrições no tamanho dos objetos criados;
• 10% - uma quantidade limitada de materiais aplicáveis;
• 9% - velocidade e volume insuficientes de saída.

Todos esses são fatores objetivamente existentes, mas geralmente são superestimados. Equipamentos e materiais estão ficando mais baratos à medida que se tornam mais amplamente disponíveis. As universidades e instituições de educação adicional já treinam e graduam pessoal qualificado em todo o mundo. Sistemas de certificação de qualidade também estão sendo desenvolvidos em todos os lugares, incluindo a Federação Russa, onde uma comissão especial da Rosstandart está envolvida nisso. O número de materiais usados ​​para impressão 3D está aumentando constantemente, e as dimensões das impressoras 3D industriais e os detalhes impressos são redimensionadas.

Em termos de velocidade de produção de pequenas e médias séries, os produtos AT são frequentemente superiores às tecnologias tradicionais e, em produção em larga escala, desempenham um papel importante no estágio de desenvolvimento e prototipagem. O que é convincentemente comprovado pelos casos abaixo.

Estojos

Design Bureau "Ray"

Problema: A criação de peças para um veículo aéreo não tripulado levou vários anos.

Solução: Projetando um modelo em um computador. O programa sugeriu o design ideal do dispositivo. Imprima todas as peças básicas em uma impressora 3D.

Resultado: a impressão de peças do drone levou 30 horas. Além disso, apenas a montagem era necessária. Foram necessários 2 meses para todo o trabalho, desde o plano até a fabricação do aparelho.

Vagão promotor CJSC

Problema: Criando um protótipo em escala real de 50 peças de plasticina especial, necessárias de várias semanas a vários meses.

Solução: Use uma impressora 3D para imprimir peças de protótipo.

Resultado: a impressão de uma peça leva em média de 20 a 40 minutos, dependendo da complexidade. A capacidade de imprimir peças em cores diferentes permite criar um modelo de design completo em menos de uma semana.

Fábrica de motores Perm "Aviadvigatel"

Problema: O desenvolvimento de peças cuja geometria pelos métodos tradicionais (fundição, torneamento) é extremamente difícil ou impossível.

Solução: A tecnologia SLS é usada para fazer modelos. São utilizados pós de titânio, níquel, aço e cobalto-cromo: para fusão a laser - um diâmetro de 10-63 mícrons, para revestimento - 40-80 mícrons.

Resultado: leva de 6 a 40 horas para criar peças complexas (turbilhão, suporte, pente).

Fábrica da Nissan em São Petersburgo

Problema: Altos custos de fabricação de ferramentas auxiliares por terceiros.

Solução: Implementação de impressoras 3D para as necessidades de prototipagem rápida e fabricação de equipamentos e modelos de montagem. Aplicação da impressora Stratasys Dimension 1200ES 3D usando FDM / FFF.

Resultado: durante o ano de operação da impressora 3D, a empresa economizou cerca de um milhão de rublos na produção de protótipos, modelos e equipamentos.

Preocupação Okeanpribor em São Petersburgo

Problema: baixa velocidade de obtenção de protótipos de um divisor de poliuretano (vários meses).

Solução: use o ProJet x60 ZPrinter. É feita uma moldura, que é preenchida com silicone. Após a polimerização, o molde de silicone acabado é adequado para vazamento com qualquer outro material, geralmente é derramado poliuretano nele. O resultado não é um protótipo, mas uma peça finalizada.

Resultado: a criação de um protótipo do produto leva um dia, o custo do desenvolvimento de um protótipo diminuiu significativamente.

Corporação Estadual Roscosmos

Problema: O método tradicional de fabricar uma cabeça de mistura requer mais de duzentas peças unidas por sessenta e duas soldas. Processo de produção longo e complicado

Solução: O uso da impressão 3D permite que você faça uma parte integrante, são necessárias setenta e sete horas para imprimir.

Resultado: o uso de tecnologias aditivas reduzirá a complexidade da produção imediatamente em 20%, de acordo com especialistas.

O que isso significa na prática

À primeira vista, pode parecer que tudo está ruim, a tecnologia de impressão 3D não atendeu às expectativas e isso explica seu baixo nível de aplicação. E assim parecerá até o momento de conhecer os estudos que atestam o aumento constante da participação da AT na produção.

As conclusões são simples: o pequeno envolvimento das empresas de manufatura no uso de AT e DP agora deixa um enorme espaço para implementação em aberto, enquanto o mercado não está ocupado e continua a crescer, seu fraco desenvolvimento significa perspectivas muito boas.



O objetivo da Top 3D Expo é disponibilizar publicamente o conhecimento sobre a implementação de tecnologias aditivas e produção digital, para proporcionar uma troca de experiências entre fabricantes de tecnologias aditivas, empresas envolvidas na sua implementação e clientes - operadores finais.

Na conferência Top 3D Expo e na mesa redonda sobre impressão em metal 3D realizada em sua estrutura, mais de vinte palestrantes nacionais e internacionais compartilharão suas experiências e casos práticos sobre o uso de tecnologias 3D para resolver problemas de negócios.

Leia opiniões sobre especialistas em conferências e tópicos apresentados:

• “Experiência 3D brilhante na criação de soluções de digitalização 3D” , Sunny Wong, 3D brilhante;
• "Aplicação da impressão 3D por metal na indústria da aviação e espaço" , Anton Sotov, Universidade de Samara;
• “Anisoprinting - uma nova tecnologia para impressão 3D de estruturas compostas” , Fedor Antonov, Anisoprint;
• Impressão em 3D de órgãos e tecidos , Yousef Hesuani, 3D Bioprinting Solutions.

Junte-se a nós e descubra como a tecnologia 3D está revolucionando indústrias como manufatura, medicina, arquitetura, indústria aeroespacial, indústria automotiva e muito mais.

Em um dos discursos da conferência, Vasily Kiselev, diretor administrativo do Top 3D Group, falará sobre o novo produto da empresa, projetado para resolver o problema da integração em um nível mais profundo. Inscreva-se agora !