Tópicos Top 3D Expo: Impressão 3D no ajuste automático, Artem Solomnikov, Impressão

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Em antecipação à próxima exposição e conferência Top 3D Expo , que será realizada em 19 de abril em Technopolis Moscow, falamos sobre os participantes da conferência.

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Você será apresentado pelo empresário de Krasnoyarsk, diretor geral da Imprint, Artem Solomnikov.

Artyom Solomnikov


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Formado pelo Instituto Politécnico da Universidade Federal da Sibéria, Artyom Solomnikov é uma das primeiras pessoas em Krasnoyarsk a se envolver no uso comercial da impressão 3D. No começo, era uma impressão sob encomenda e uma venda ocasional de equipamentos e consumíveis, que ele trabalhava com a esposa, mas queria algo mais. E a oportunidade se apresentou - em 2013, Ewald Lepp chegou à empresa, que já estava tentando projetar e montar impressoras 3D - outro engenheiro e, ao mesmo tempo, designer, e decidiu criar sua própria impressora 3D. Um ano depois, a primeira impressora 3D da Siberian Hercules foi montada.

Theme


O tema do discurso de Artyom Solomnikov: "A verdadeira história do autoajuste moderno - design generativo e impressão 3D".

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O palestrante fala sobre o uso das impressoras 3D Hercules para imprimir peças para ajustar e personalizar carros.

Sobre empresa


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Fundada em 2013, a IMPRINTA fornece serviços de impressão 3D. A idéia de criar suas próprias impressoras 3D acabou de surgir.

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Em fevereiro de 2014, iniciou-se o desenvolvimento de nossa própria impressora 3D, encarregada de atender às expectativas do comprador, sendo fácil de usar e confiável. A montagem dos primeiros protótipos começou em março e a primeira instância finalizada foi lançada após cinco meses de desenvolvimento.

Até o final de 2014, a primeira dúzia de Hércules foi vendida. Então eles ficaram assim:

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Em 2015, foi criado o primeiro Hercules ampliado - Hercules Strong, que levou em consideração os problemas das primeiras impressoras e expandiu significativamente o volume de trabalho.

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Em 2016, uma versão menor do Strong foi introduzida, incorporando suas melhorias na mecânica e um novo design, mas em um caso compacto, o Hercules atualizado. No mesmo ano, um controle de qualidade aprimorado foi introduzido .

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Para melhorar a qualidade dos estojos Hercules, em 2017, lançamos nossa própria oficina de revestimento em pó e metalurgia, nossa própria produção de carruagens, guias, bicos e outras peças. Também em 2017, o Hercules Strong e seu design foram atualizados. A impressora recebeu o prêmio de marca do ano na 3D Print EXPO.

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2018 é outra atualização, o novo Hercules é lançado, com baixo ruído e melhor qualidade de impressão.

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Estojos


Teste de resistência de peças impressas em 3D


Teste de rasgo de elos impressos em plásticos comuns - ABS, PLA, TPU, PETG, PA12 e outros.


Tuning de carro Mazda e testes a 200 km / h


Testes marítimos de suportes impressos em 3D para a asa no Mazda RX8.


Impressão 3D de troféus de caça


Nikolai Vorobyov - escultor e fundador da oficina VoronFab.

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A oficina está envolvida na criação de vários objetos volumosos, incluindo decorações de interiores na forma de troféus de caça. Impresso em uma oficina em uma impressora 3D Hercules com extrusora única.

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Nikolai Vorobiev:
Desde que originalmente criei a minha própria produção de escultura digital, não vi uma alternativa à impressão 3D. Mais precisamente, a própria possibilidade de impressão em 3D se tornou um incentivo - é muito legal segurar em suas mãos o seu modelo, que eu já tinha visto no monitor antes. ”

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Todos os modelos imprimem de maneira diferente, por exemplo, um lobo impresso com suportes, orelhas para baixo. Foi possível imprimi-lo sem suportes, mas nessa posição as camadas serão visíveis nas sobrancelhas, portanto, elas devem estar localizadas em um plano diferente.

Alguns modelos são compostos impressos, separados ao longo do eixo de simetria. No corte, eles têm inserções e ninhos de fixação para eles.

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Eles imprimem principalmente PLA, pois quase não encolhe e não requer uma câmera termostática para impressão de alta qualidade.

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A suavidade dos modelos é alcançada reduzindo a altura da camada, o que aumenta bastante o tempo de impressão ou pós-processamento. É irracional imprimir peças grandes com uma espessura de camada pequena, pois leva várias horas para que elas sejam submetidas ao pós-processamento.

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O PLA é muito mal polido mecanicamente, mas o diclorometano pode ser usado para polimento químico. Banhos e imersões do modelo em solvente não são utilizados na oficina, eles usam escovas de cerdas duras.

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Nikolai Vorobiev:
“Hercules foi minha primeira impressora, então não havia nada para comparar. Na verdade, estudei impressão 3D e provavelmente fiz algo errado no começo, estava enganado. Um resultado digno não foi obtido imediatamente. Portanto, ao escolher uma impressora, o suporte técnico e a capacidade de tirar a impressora da caixa e começar a experimentar sem montar os construtores eram muito desejáveis. Portanto, a escolha recaiu sobre a Hércules, e é por isso que, além do custo das impressoras acabadas naquele momento, ele tinha uma adequada.

Agora, depois de um tempo, tendo adquirido experiência em impressão e conversação com a impressora, provavelmente observarei sua confiabilidade. Depois de inserir a barra e enviar o arquivo para impressão, posso ter certeza de que o trabalho será concluído. Não me lembro do caso em que a impressora não terminou, interrompeu a impressão. O tempo de impressão foi de até 24 horas. ”

Impressão 3D para odontologia


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Nikolai Zakharov é o fundador do estúdio ortodôntico do Phantom Lab, onde faz eliners e modelos de navegação cirúrgica.

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Os modelos de navegação permitem realizar operações odontológicas com grande precisão, direcionando a broca ou o bisturi do cirurgião exatamente como planejado.

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Os marcadores são usados ​​para alinhar a mordida - uma mudança gradual na localização dos dentes na mandíbula. Eles são feitos de acordo com um modelo digital, obtido por escaneamento 3D direto dos dentes ou, como aqui, escaneando os modelos retirados do paciente. O modelo obtido pela digitalização é alterado pelo médico de modo a cumprir sua função (a localização dos dentes nele muda distâncias muito curtas - cada par de marcadores os move não mais que um quarto de milímetro) e, em seguida, é impressa em uma impressora 3D e usada para criar os marcadores.

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Nikolai Zakharov:
“Para a produção de cada eliner, imprimimos um modelo separado da mandíbula em uma impressora 3D Hercules.
Em seguida, pegamos uma placa dental transparente feita de materiais hipoalergênicos especiais, aquecemos e pressionamos com vácuo no modelo da mandíbula impressa em 3D, na qual ela se encaixa perfeitamente. Tudo, a bandeja está pronta, resta cortar e processar. Em essência, isso é termoplasticização: moldagem por termoplastificação a vácuo. ”

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Impressão 3D para cinema


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Nikita é um cinegrafista em um estúdio de vídeo que, nas horas vagas, gosta do que ganha - grava vídeos.

Para obter uma imagem bonita, a Nikita precisava de uma lente anamórfica - essas lentes são usadas ao gravar um filme, elas esticam a imagem verticalmente e a contraem horizontalmente, que é corrigida durante a edição, mas deixa belos efeitos visuais, como reflexo alongado horizontalmente e distorção nas bordas do quadro.

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As lentes anamórficas são equipamentos profissionais que custam muito dinheiro e não são adequados para câmeras econômicas. Para obter o efeito desejado, você pode comprar uma lente especial, a um custo aproximado de 20 impressoras 3D Hercules, ou um bico de lente, no valor de um Hercules. Mas tudo isso não é necessário se você tiver Hércules.

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Nikita encontrou um projetor de filme desativado com as lentes necessárias, criou suportes no software de modelagem 3D, imprimiu-os no Hercules e montou o acessório para fotografar a si próprio.

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Não demorou mais de uma hora para desenhar, 10 horas e 100 gramas de plástico para imprimir. O custo do plástico e da eletricidade é insignificante em comparação com o preço dos análogos comprados de tal bico. Além disso, não há necessidade de aguardar a entrega do exterior.

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Nikita:
“Os bicos anamórficos custam US $ 1000, para que você entenda quanto economizei ao fabricá-lo com minhas próprias mãos. Agora eu tiro com ela ajuda cinematografia.

Em geral, costumo imprimir vários parafusos e buchas no Hercules. Isso me ajuda especialmente quando algo não está disponível na loja. E tudo isso se perde muito rapidamente.


Materiais para exposições


Os materiais de vídeo que serão gravados na próxima exposição da conferência Top 3D Expo 2019 estarão disponíveis apenas para os titulares de ingressos empresariais e VIP.

Leia sobre os tipos e preços dos ingressos e cadastre-se no site: cadastre - se .

Source: https://habr.com/ru/post/pt447356/


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