Ferro de soldar da segunda metade do século XIX, que foi aquecido a fogoA solda é conhecida pelo homem há cerca de 4 mil anos - isso é comprovado historicamente. Diferentes povos, em diferentes épocas, soldavam ouro, prata e objetos de outros metais. Todos os ferros de solda até a invenção do elétrico foram projetados para aquecimento a chama aberta. Enquanto o mestre trabalhava com um ferro de soldar, o segundo era aquecido com uma chama - foi assim que o problema da operação contínua foi resolvido. Tudo mudou depois que a eletricidade se tornou familiar, e os inventores começaram a criar dispositivos que operam com corrente elétrica.
O primeiro ferro de solda elétrico
Em 1896, Richard Schneider e August Tinnerholm receberam uma
patente para o "aparato de aquecimento elétrico" , agora conhecido como ferro de solda. Essa ferramenta ficou conhecida sob a marca American Beauty e a
empresa que produziu esses ferros de solda ainda está trabalhando. Mas estes eram dispositivos de peças.
Os ferros de solda da General Electric também foram usados - a empresa recebeu uma patente para esse dispositivo em 1910.
Um pouco mais tarde, a General Electric introduziu uma versão aprimorada do ferro de soldar, equipada com uma trava que segurava o ferro de soldar quando o mestre não o segurava.
O rack foi equipado com um radiador, de modo que absorveu o calor gerado pelo ferro de solda e o espalhou pelo espaço circundante.
Ferro de soldar de beleza americano de 1947 - aqui ele tem uma forma completamente reconhecívelComo os ferros de solda se tornaram populares
O homem que popularizou e difundiu o ferro de soldar foi Ernst Sachs, um engenheiro alemão que criou um ferro de soldar para a indústria (inicialmente para fabricantes de utensílios de metal e outros produtos, e somente então para engenharia elétrica). Pode ser chamado de pioneiro da eletrônica, porque, sem solda, a criação de dispositivos eletrônicos portáteis é impossível.
Sachs patenteou sua invenção em 1921. Seu primeiro ferro de solda H-1 pertencia ao tipo “martelo” e era destinado principalmente para operações de estanhagem. O dispositivo se tornou popular e a Sachs fundou a ERSA, distribuindo gradualmente um ferro de solda por toda a Europa. Graças a sua capacidade empreendedora, o ferro de soldar começou a ser vendido em volumes inéditos.
A invenção de Sax tornou-se a base para novas modificações do "dispositivo de aquecimento elétrico", tanto pela ERSA quanto por terceiros.
Em 1926, William Alferink recebeu uma
patente dos EUA para uma estação de solda - este foi o primeiro sistema desse tipo na história dos ferros de solda.
Em 1946, Carl Weller recebeu uma
patente para uma arma de solda . Ele abriu a Weller Manufacturing Company na Pensilvânia, que começou a fornecer seus produtos para empresas e indivíduos.
Em 1949, a American Beauty lançou um
sistema que permitia ajustar a temperatura do ferro de solda quando este estava conectado.
Em 1951, foi fundada a WEN Products, que começou a produzir seu próprio ferro de solda. Tornou-se popular e, em 1954, ocorreu o primeiro processo entre a Weller Manufacturing Company e a WEN Products. O chefe da primeira empresa acusou a segunda de violar as leis de patentes.
Ele venceu o tribunal .
Em 1960, a Weller Manufacturing recebeu uma
patente para um ferro de solda com controle térmico , após o qual a era de ouro dos ferros de solda já havia começado.
Ferros de solda modernos
Existem muitas variedades de ferros de solda. Eles são classificados pelo método de aquecimento, potência e outros parâmetros.
De acordo com o tipo de aquecimento, os ferros de solda são divididos em ferros de solda com aquecimento periódico e contínuo.
Ferros de solda aquecidos periodicamente:
- martelo e bunda. Apenas esses ferros de solda, que são uma enorme ponta de trabalho montada em uma alça longa, apareceram milhares de anos atrás. Eles existem agora, são aquecidos a gás ou queimadores de gás;
- ferro de solda a arco. Esses ferros de solda são aquecidos por um arco elétrico, que é gerado periodicamente entre o eletrodo de carbono no interior do ferro de solda e sua ponta. Normalmente, esse ferro de solda pesa nada menos que um quilograma e o sistema aquece a uma temperatura de 500 ° C. Consumo de energia - 1,5–2 kW.
Ferros de solda constantemente aquecidos:
- elétricos - são aquecidos com a ajuda de um elemento de aquecimento elétrico que opera da rede elétrica, de um transformador abaixador ou de baterias;
- gás - um queimador de gás é incorporado a eles, o que aquece a picada. O gás vem de uma lata de gás liquefeito ou de uma lata grande através de uma mangueira;
- combustível - o princípio de operação é semelhante ao gás, mas em vez de gás, combustível líquido;
- ar quente - cria um fluxo constante de ar quente, que derrete a solda;
- infravermelho - o aquecimento ocorre usando radiação infravermelha.
Em eletrônica e engenharia elétrica, os ferros de solda elétricos são mais frequentemente usados. Eles diferem em poder.
O ferro de soldar mais poderoso
Como regra, estes são sistemas de martelo com uma potência de cerca de 550 watts. O peso desses ferros de solda é de 1,5 a 2 kg; eles aquecem até 600 ° C. Eles são usados para estanhar, bem como para queimar madeira, couro e plástico.
O Ersa 550 é um membro típico da poderosa família de ferro de solda. Este é um ferro de soldar com martelo, com uma potência de 550 watts e um peso de 2,3 kg. A propósito, custa cerca de 26 mil rublos. Projetado para processamento, instalação e solda de chapas metálicas de coletores e pneus de cobre.
Ferros de solda de alta e média potência
Esses ferros de solda, de 40 a 150 watts, são geralmente usados por eletricistas. Um representante típico dessa "família" é o ferro de solda ERSA-150, que pesa 245 g e é aquecido a 450 ° C. A ponta de ferros de solda poderosos pode ser curvada, em forma de cunha ou cônica.
Ferros de solda de potência aumentada e média são usados para trabalhar com fios e para processar vidro ou outros materiais.
Ferros de baixa solda e micro solda
O poder desses ferros de solda é de 5 a 25 watts. Eles são usados para trabalhar com equipamentos eletrônicos: do micropaco ao trabalho com fios ou elementos que são claramente visíveis sem um microscópio ou lupa. Esses ferros de solda geralmente têm uma variedade de pontas intercambiáveis. Alguns modelos possuem um visor LCD, que exibe a temperatura da ponta de aquecimento e o modo de operação do dispositivo. Além disso, a maioria dos modelos está equipada com um termostato.
Um representante marcante da família de ferro de solda micro é o modelo TS-100.
Seu peso é de apenas 35 gramas, seu comprimento é 17 cm. Existe um display LCD para exibir informações importantes como temperatura e modo de operação.
Não apenas eletrônicos. O que mais você pode fazer com um ferro de soldar?
Além de soldar componentes e fios eletrônicos, um ferro de solda pode ser usado para soldar produtos metálicos, plásticos, trabalhar com vidro, inclusive orgânicos.
Folhas de estanho de soldaEste é um processo frequente na fabricação manual de recipientes de metal. Além disso, a solda ajuda a prender as chapas de ferro, e o design pode ser hermético. Para soldar ferro com estanho, é necessário um ferro de soldar com martelo, uma solda com uma pequena concentração de estanho, fluxo e furador.
Com esse fluxo de solda, desempenha as funções de um solvente e de um agente oxidante. Quando um metal é aquecido, ele é umedecido e protegido de processos oxidativos. Bem, como fluxo, você pode usar resina e ácido clorídrico ou cloreto de zinco e ácido bórico.
Para ferro de solda ou estanho, você precisa de um ferro de solda elétrico com potência superior a 40 watts. Quanto aos ferros de solda, que são aquecidos pelo fogo, eles não são mais usados.
Ferro e arame galvanizados também podem ser soldados.
Plástico de soldaUm ferro de solda pode ser útil para um motorista para eliminar rachaduras ou amassados no pára-choques ou elementos de um objeto plástico. Em uma situação normal, remover o pára-choques não é tão fácil e substituí-lo é caro. Você pode reparar peças plásticas de automóveis sem desmontá-las.
É possível soldar plástico usando um ferro de solda com uma ponta reta ou dobrada, esse método permite conectar até fragmentos em um único todo. A segunda opção é uma pistola térmica, que não apenas solda as peças, mas também permite endireitar as áreas deformadas. E a terceira opção é uma estação de solda, que inclui as vantagens das duas primeiras opções.
Com um ferro de solda, você pode reparar quase todas as peças plásticas danificadas, não apenas para carros. Bicicletas, motocicletas, motos de neve, eletrodomésticos - tudo pode ser reparado com um ferro de solda.
Solda e corte de vidro
Ferros de solda especializados podem ser usados para soldar vitrais art. Para isso, além dos ferros de solda, é necessário o fluxo de solda e a pomada de solda. A diferença entre os ferros de solda "de vidro" do comum é a incapacidade de substituir a ponta.
Além do vidro de solda, um ferro de solda também pode ser usado para cortar produtos de vidro. Para fazer isso, você precisa mover gradualmente o ferro de solda ao longo da linha do corte planejado, para que o vidro se quebre (apenas alguns milímetros na área da picada). Depois de passar pelo ferro de solda ao longo de toda a linha, uma parte do vidro será separada da outra.
Fluxos e soldas
A soldagem de metais é impossível sem fluxo e solda. O fluxo neutraliza a oxidação da superfície de contato e, ao mesmo tempo, limpa essa superfície do filme de óxido existente, para que a solda quente entre em contato ativamente com o metal. As soldas são divididas em macia (temperatura de fusão abaixo de 300 ° C) e dura (300 ° C).
Existem soldas puras - por exemplo, estanho ou chumbo, e multicomponentes que são mais frequentemente usados na eletrônica moderna. Todos eles servem para materiais de solda com diferentes finalidades (soldagem de peças sensíveis ao superaquecimento, solda de enrolamentos de motores, solda de circuitos impressos, etc.).
Bem, existem ainda mais fluxos. Eles podem ser de origem orgânica e inorgânica, mas seu objetivo é na maioria das vezes remover óxidos de superfícies soldadas, reduzir a tensão superficial e melhorar a adesão da solda líquida. Antes, havia poucos fluxos, principalmente resina. Agora, uma grande variedade de fluxos está disponível para o proprietário do ferro de soldar. O fluxo mais popular é o Amtech RMA-223, que é uma mistura de resina e solvente, EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus (resina, solvente, ativador), Interflux 2005 (também resina, solvente, ativador).
Fluxos de diferentes tipos são necessários para fornecer condições ideais para a soldagem de diferentes metais usando diferentes soldas. Aqui não se pode conviver com apenas uma resina, no entanto, no pátio do século XXI.