Olá pessoal! Finalmente, concluímos e instalamos um objeto de arte com painéis solares para o fórum "Engenheiros do futuro 2019" ontem. Na
primeira parte, eu já descrevi toda a idéia com cálculos, estimativas com desenhos.
Estranhamente, começou não pela soldagem da armação, mas pelo recebimento e montagem do componente de iluminação - os painéis solares foram recebidos antes que eles tivessem tempo de comprar metal -, o correio russo está feliz.

Na foto, desembalando um pacote de Vladivostok, que chegou em 3 dias via EMS, tudo estava arrumado.

E então eu estava esperando uma pequena chatice: no site do fornecedor não há painel de fotos no perfil. Pelo contrário, o próprio perfil. Acontece que tem o formato "n".


Eu tive que "fazenda coletiva" com a instalação de painéis.

A próxima surpresa: tendo aberto a caixa de junção do painel de 50 watts, encontrei algum tipo de diodo ou resistor. Eu não entendi o que é isso. Parece que os diodos Schottky devem ser soldados sequencialmente em um fio positivo, e aqui os contatos estão ligados diretamente. Talvez algum tipo de lastro de um curto-circuito eu decidi e ... ainda soldasse os diodos (não será supérfluo).

Curiosamente, em um painel solar de 30 watts, isso não está na caixa

Fiquei satisfeito com a textura anti-reflexo do vidro protetor.

Caixa de fiação para painéis de 30 watts.
Depois de conectar os fios, eu o preenchi com cola quente para maior confiabilidade e peguei os diodos Schottky. O fato é que, em nosso problema em Orenburg, encontramos diodos para uma corrente de 5 amperes, que eu precisei levar 30 amperes para dois canais e morder a perna extra após a solda.

Então outro dia se passou, e os canos sindicais do quadro nunca foram trazidos. Bem, mas há uma placa de base, para que possamos fazer hipotecas por enquanto! Cortei os grampos dos anos vinte, prendi-os na placa perfurada e os "amarrei" com ferragens, soldando-os à estrutura de suporte.

Importante: antes de cortar os pernos, aperte as porcas com antecedência, caso contrário, será difícil encaixar na linha atolada.
Todo o dia seguinte foi para a montagem de cofragens e concreto.

Outro dos meus "cant" - esqueci que a placa de base fica em cima, o que significa que as orelhas de montagem dos acessórios são supérfluas. Então eu tive que cortá-los.
Foi o que aconteceu depois que o concreto endureceu e eu, depois de quebrar a cofragem, joguei em cima uma caixa decorativa feita de grama artificial, colada em uma hora.

Enquanto isso, outro contratado imprimia as partes frontal e traseira das folhas compostas fresadas com tinta UV.
E no dia seguinte, todas as estrelas se juntaram e ainda conseguimos o metal, incluindo um cachimbo profissional dobrado. Curiosamente, desta vez o empreiteiro não falhou e dobrou os tubos exatamente e em tamanho.

Nosso soldador foi soldado em um modelo impresso, de modo que certamente não seria confundido nem por um milímetro. E mesmo nesse caso, depois de reunirmos os setores e jogarmos o compósito, vimos discrepâncias de vários centímetros. Eles não levaram em conta que durante a soldagem o metal parecia "tocar" devido ao aquecimento.

Na verdade, eu tive que ajustar, endireitar, digerir, separar etc. Esse dia levou outro dia para se encaixar.

Aqui, os principais trabalhos são concluídos, a estrutura é exposta e o longo e tedioso revestimento do compósito começou. Primeiro jogou as partes da frente e de trás.


Conforme planejado, os pauzinhos de PVC foram colados no cosmofeno no compósito no verso e só depois foram parafusados no tubo de união com parafusos.

Veja como fica por dentro:

Um picador quadrado feito de PVC de 8 a 10 mm segura o painel composto, e os superiores como um padrão criam suporte para futuros painéis finais laminados.

O revestimento do próprio quadro levou quase 4 (!) Dias. O tempo estava acabando. O tempo de instalação mudou um pouco. É bom que eles levaram com reserva.

Enquanto isso, enquanto os caras embainhavam a armação para não perder tempo em vão, decidi jogar painéis solares nos dentes. Cortei as tiras de aço galvanizado com 0,8 mm de espessura e as enrosquei no lado errado do perfil do painel, esses suportes ficaram assim.

Eu tinha medo de que fosse muito frágil e não anti-vandalismo, mas depois que eu a aparafusei por dentro, puxando-a para a moldura, não rasguei o painel. Tudo está segurando muito bem.


Os painéis solares superiores, de 30 watts e, portanto, estreitos, foram colocados no centro do dente, conforme planejado, fazendo "adições" do mesmo composto branco.

A foto abaixo mostra que eu coletei toda a fiação nos terminais da WAGO. É muito conveniente na instalação e desmontagem. Afinal, o design deve ser destacável rapidamente (2 horas), já que em três semanas serão exibidas exposições de objetos de arte em Samara.

O botão liga / desliga das lâmpadas estava escondido sob o dente inferior.

E no verso, apenas o derramei com o mesmo adesivo hot melt, para que certamente não caísse, não importa o quanto eles pressionassem.

Isso é tudo. Chegou o grande dia da montagem. E aqui (bem, como poderia ser sem isso) outro NÃO PODE! O fato é que tenho um design de 3,2 m de altura. Mas acontece que existe um padrão para o transporte de mercadorias volumosas. Não mais do que 3 m (isso leva em consideração a altura do corpo do manipulador) para se deslocar pela cidade.

Eu tive que cozinhar uma armação de suporte na armação e pendurar uma “perna” fora do corpo. Então eles dirigiram, agarrando com meias.

Quando o nosso "produto" estava sendo levado pela cidade, eles tinham medo de passar pelo próximo cruzamento: não importa o quão duro os fios do trólebus fossem tocados.

Mas, tendo chegado ao local da instalação no acampamento infantil de Yantar, tudo correu como um relógio. Nós descarregamos os suportes no solo preparado, colocamos nossa meia engrenagem sobre eles, isco os pregos e prendemos com nozes e agora, resta apenas ajustar o nível e conectar tudo como deveria.

Preste atenção a uma "pata": esta é a porta para remover a bateria "para o inverno".

Ele espanou os quadros da base com o PGS-ohm e conectou a bateria - funcionou. A corrente de carga está ligada. Todas as luzes estão acesas, as portas USB carregam o celular.

Não medi a potência real, mas de acordo com os cálculos, mesmo que não seja um dia muito ensolarado, a carga deve ser suficiente para duas noites de fornecimento de energia de 5 peças de 7 watts e 12 volts.

Após o "fechamento" final dos painéis do objeto de arte, passei pelas juntas com um selante e removi o filme protetor do compósito ...

... e aspergiu todos os arcos de suporte mais uma vez com uma mistura de areia e cascalho, para que isso não fosse evidente. Alguns comentaristas da primeira parte da história expressaram dúvidas sobre a sustentabilidade desse design. Eu vou te dizer - é monolítico. Cada um dos suportes de concreto pesa cerca de 250 kg - nós quatro, rasgando-se, mal os movemos. Além disso, o próprio quadro pesa cerca de 250 kg. De acordo com os cálculos de cargas de vento - todas as regras.

Além disso, eu tinha medo de que eles subissem na “engrenagem” para tirar selfies e balançar, mas é muito desconfortável pular nela.
E até os organizadores do fórum realmente penduravam câmeras de vídeo em quase todas as bétulas. Então eu estou calmo.

Bem, é isso. Peço-lhe que não chute muito, na minha opinião, saiu muito mal, mas críticas construtivas são bem-vindas. Vou continuar a promover energia alternativa para as massas. Agora você precisa tentar algo para agitar com um moinho de vento. Felizmente, eles estão sendo feitos perto de nós, perto de Orenburg. À espera de seus comentários mais quentes.