Tecnologia de rádio amador: como eu pedi a instalação de uma placa de circuito impresso em uma fábrica chinesa

O objetivo da publicação : contar como preparar um design simples de rádio amador para produção.

Como escrevi anteriormente , a criatividade dos radioamadores tem um orçamento limitado pelas capacidades da família e um tempo limite para a família. Nem todo hobby pode se dar ao luxo de ter em casa equipamentos para a fabricação de placas de circuito impresso e sua instalação. No mundo de hoje, isso é resolvido pela tecnologia CAD / CAM, e o CAM pode ser usado para a fabricação de placas de circuito impresso e para a montagem de componentes nessas placas.

Este artigo descreve : como montar placas de circuito impresso em produção; como preparar no CAD Eagle 7.7.0 um projeto para montar um protótipo em um CAM localizado na China.

Este artigo não cobre : critérios para selecionar uma contraparte, aspectos econômicos, questões de logística.

Preparação para produção

O processo automatizado de montagem de placas de circuito impresso geralmente consiste nas seguintes etapas:

1. Fabricação de PCB.
2. Desenho em uma placa de circuito impresso de pasta de solda.
3. Instalação em componentes SMD da placa de circuito impresso (Pick & Place).
4. Reflita a pasta de solda no forno.
5. (Se necessário) Montagem na parte inferior da placa de componentes SMD.
6. (Se necessário) Montagem da placa de circuito impresso dos componentes THT (Through-Hole).
7. Lavando a unidade de impressão montada. Secagem
8. Controle técnico de qualidade da instalação de componentes.
9. (Se necessário) Repare a unidade de impressão montada.
10. (Se necessário) Revestimento.

Como fazer uma placa de circuito impresso em uma fábrica chinesa, descrevi em um artigo anterior do ciclo. Ao preparar um projeto para produção, é necessário lembrar que:

1. A placa de circuito deve ter uma forma retangular. Uma placa de circuito impresso não retangular deve ter uma moldura retangular.
2. As placas de circuito impresso devem preferencialmente ser montadas em painéis. Placas de circuito impresso pequenas e não retangulares devem ser montadas no painel!
3. A colocação de componentes SMD em apenas um lado simplifica e reduz o custo do processo de montagem.
4. A placa ou o painel de circuitos deve ter espaço livre suficiente nas bordas para montagem no instalador e no forno.
5. Quando a pasta de solda é aplicada a uma placa de circuito impresso, é usado um estêncil, que pode ser encomendado junto com a fabricação da placa de circuito impresso.
6. Para que o instalador do componente funcione corretamente, as marcas de referência devem ser aplicadas à placa de circuito impresso (e / ou aos campos tecnológicos do painel).
7. A lista de componentes para baixar o instalador é determinada de acordo com a lista técnica (lista de materiais).
8. As coordenadas e a orientação dos componentes durante a instalação (Pick & Place) contêm um arquivo especial, com base no qual os tecnólogos criam uma tarefa para o instalador do componente.

Como eu preparei meu design para produção

Decidi tentar fazer uma ordem de montagem para um dispositivo simples no artigo " Design de fim de semana: um simples adaptador MIDI ".

Como um adaptador, foi escolhido um SZOMK AK-S-27a simples e barato. Uma pequena placa de circuito impresso não retangular pode ser instalada neste caso.

Normalmente, solicito placas de circuito impresso para meus projetos amadores no pcbgogo.com . Decidi fazer um pedido de instalação com eles. Os requisitos de instalação do PCBA podem ser encontrados aqui ; os arquivos BOM de amostra e Pick & Place podem ser visualizados aqui .

O processo de compilação no PCBGOGO é assim:


O tamanho mínimo da placa é 50 * 100 mm. A ordem mínima de montagem é de 5 placas de circuito impresso (painéis), o custo mínimo do trabalho é de US $ 50 com menos de 20 placas de circuito impresso (painéis). O estêncil, sujeito à ordem de instalação, é feito gratuitamente. Se o painel montado se encaixar nos requisitos preferenciais para placas de protótipo, a fabricação de cinco ou 10 desses painéis custará US $ 5.

Como CAD em meus projetos amadores, uso a versão gratuita do Eagle 7.7.0 com um limite de tamanho de placa de 100 * 80 mm e o número de camadas de até duas. Montei as placas no painel de acordo com as instruções do Blog DIY de Viktor . O resultado é:


Como as placas de circuito impresso não retangulares são montadas no painel, elas são separadas por fresagem. A espessura da fresa no nosso caso é de 2 mm. O local fino dos jumpers é de pelo menos 1,5 mm. Os jumpers são perfurados com brocas com um diâmetro de 0,5 mm, três orifícios de cada lado. Os orifícios não se estendem além da placa de circuito, de modo que, quando os jumpers são removidos, o “cânhamo” não se forma e não seria necessário processar as bordas da placa antes da instalação no gabinete.

Se as placas a serem combinadas em um painel fossem retangulares, elas poderiam ser separadas por rabiscos (pontuação v). Você pode ler mais sobre como escrever aqui .

O tamanho do painel é 100 * 72 mm. Coloquei componentes SMD apenas de um lado. Orientei as placas no painel de forma a garantir a instalação dos conectores de saída USB sem desmontar o painel. Os campos tecnológicos à esquerda e à direita destinam-se a fixar o painel durante a produção. O requisito do fabricante para tamanhos mínimos de placa de pelo menos 50 * 100 mm foi atendido.

Não coloquei pontos de referência no painel: foi interessante o que os tecnólogos chineses diriam!


Os dados iniciais do arquivo Pick & Place foram obtidos como resultado da exportação de dados do projeto do painel para um arquivo no formato "Mount SMD". A partir daí, foram obtidos dados sobre as designações posicionais dos componentes para a lista técnica.

É necessário prestar atenção ao fato de que as designações de posição dos mesmos componentes nos arquivos BOM e Pick & Place devem corresponder exatamente.

Também deve ser observado que as descrições dos componentes (tipo de componente, fabricante do componente, valor de face, área ocupada, etc.) são inseridas no arquivo Pick & Place para um entendimento mais completo dos tecnólogos sobre o que é o componente e como instalá-lo corretamente na placa.

O projeto para o painel adaptador MIDI pré-fabricado está aqui .

Preparação para produção pelo fabricante

Após verificar os arquivos do projeto, os tecnólogos do PCBGOGO me pediram para não trabalhar para enviar arquivos para uma placa. Os arquivos do projeto sem painéis estão aqui . Uma única placa é assim:


Eu instruí o fabricante do pedido. Geralmente, após a aprovação, as listas técnicas sugerem a substituição de componentes por componentes similares de outros fabricantes ou classificações similares. No meu caso com a lista técnica, era tudo simples: todos os componentes foram encontrados no armazém do fabricante.

Note-se que o cliente pode fornecer componentes para instalação, mas de acordo com as condições do fabricante, os componentes devem ser enviados neste caso com uma certa margem e, no nosso caso, também pela alfândega. Os restos não utilizados serão devolvidos com o pedido.

A parte do processo de preparação para produção pelo fabricante, visível para o cliente, foi concluída. Agora que o processo está em execução, basta seguir o pedido on-line e aguardar a entrega das unidades de impressão montadas e do estêncil.

Breve resumo

Esta publicação examina : o processo de preparação de um design simples de rádio amador para produção.

Para solicitar a fabricação de uma placa de circuito impresso e a montagem de um protótipo em uma fábrica chinesa, você precisa:

1. Familiarize-se com os requisitos do fabricante.
2. Se necessário, monte as placas de circuito impresso no painel ou forneça-as ao fabricante.
3. Descarregue arquivos do projeto gerber.
4. Prepare BOM (lista de materiais).
5. Prepare dados para o instalador do componente.
6. Envie os arquivos do projeto para o fabricante e concorde com os detalhes com ele.
7. Pague ao fabricante a produção, o equipamento e a entrega.

Eu realmente espero que a experiência de solicitar a instalação de placas de circuito impresso descritas na publicação ajude os leitores a organizar seu trabalho técnico. E também espero que qualquer avaliação do artigo seja acompanhada de um comentário.

73! Para a conexão!