Freqüentemente, as empresas enfrentam a necessidade de instalar equipamentos novos e mais potentes nas instalações existentes. Às vezes, não é fácil resolver esse problema, mas há várias abordagens padrão que ajudam a resolvê-lo. Hoje falaremos sobre eles usando o exemplo do data center Mediatek.
A MediaTek, fabricante de microeletrônica de renome mundial, decidiu construir um novo data center em sua sede. Como sempre, o projeto teve que ser implementado o mais rápido possível, além de garantir a compatibilidade da nova solução com todos os equipamentos existentes. Além disso, as instalações de fornecimento de energia e refrigeração tiveram que ser inicialmente adaptadas às condições do edifício em que o novo data center deveria começar a trabalhar.
O CIO da empresa recebeu uma solicitação de tecnologias de automação e monitoramento de datacenter e o cliente recebeu com agrado a introdução de soluções com eficiência de energia no campo de refrigeração e fornecimento de energia. Ou seja, um orçamento adicional foi alocado para essas tecnologias, o que possibilitou a criação de um data center de alto desempenho nas condições fornecidas.
Carga pesada
Antes de iniciar o projeto, era necessário estudar os recursos do equipamento que estava sendo colocado - e era realmente poderoso. No novo data center, planejava-se instalar 80 racks, alguns dos quais envolviam uma carga de 25 kW.
A modelagem do posicionamento da carga e a análise de possíveis esquemas de resfriamento foram realizadas, após o que foi decidido dividir o data center em zonas funcionais. A zona de alta carga, onde está localizado o equipamento mais poderoso, foi separada e, para refrigeração e fornecimento de energia, decidiu-se instalar os sistemas mais avançados e tecnologicamente avançados, incluindo os condicionadores de ar em linha RowCool.
A zona com densidade média de localização, que incluía principalmente equipamentos de comutação de rede, sistemas de armazenamento e servidores auxiliares, também foi localizada separadamente. Dada a menor produção de energia dos racks, foi possível criar um “corredor quente” mais longo, o que significa economizar área útil.
Realizamos uma simulação do movimento do ar e avaliamos os parâmetros de temperatura permitidos para ambas as zonas, calculamos a potência do equipamento e o tamanho permitido dos corredores, bem como os parâmetros para a colocação de equipamentos em racks.
A simulação do movimento do ar ajudou a encontrar os pontos ideais para a colocação dos condicionadores de ar em linha RowCool, de modo que o uso combinado de resfriamento ativo e o sistema de separação de corredores quentes e frios proporcionem o máximo efeito.
Os sistemas modulares de compartilhamento de carga para as duas zonas foram projetados e instalados. Como resultado, a zona de alta carga recebeu corredores mais curtos e mais condicionadores de ar RowCool do que a zona de carga média.
Os condicionadores de ar em linha foram conectados aos resfriadores usando água. Para garantir a segurança desse sistema, dezenas de sensores foram instalados no data center e foram identificadas áreas para a detecção de possíveis vazamentos de fluido. Se pelo menos uma gota de água aparecer, o sistema emite uma notificação imediatamente e ajuda a corrigir a situação.
Além disso, os condicionadores de ar RowCool localizados na zona de alta carga são conectados em grupos e a interação autônoma é configurada entre eles. Isso é feito para que, se um ar condicionado falhar, outros possam fortalecer seu trabalho e fornecer refrigeração suficiente, levando em consideração o trabalho do “corredor frio”, enquanto o ar condicionado é reparado ou substituído. Para isso, os condicionadores de ar em linha também são instalados de acordo com o esquema N + 1.
UPS e distribuição de energia
Com base na prática comprovada, colocamos baterias de reserva e sistemas de UPS em uma área separada, para que o fluxo de ar não se misture e os sistemas de resfriamento não percam energia nessas cargas que, especialmente, não exigem frio adicional.
Considerando que a capacidade total de todo o data center excede 1.500 kW, a infraestrutura de energia e a zona do no-break precisaram ser cuidadosamente projetadas. Os no-breaks modulares foram instalados levando em consideração a redundância de acordo com o esquema N + 1, e a alimentação em anel foi fornecida para cada rack - ou seja, pelo menos dois cabos de energia. No sistema de monitoramento, ao mesmo tempo, o consumo de energia, a tensão e a corrente foram monitorados para perceber instantaneamente qualquer alteração anormal.
Na área de alta carga, foram instalados armários de distribuição de energia (PDUs) na parte traseira dos racks Delta e módulos de distribuição adicionais de 60A foram colocados na parte superior.
Em uma zona com carga média, os armários de distribuição instalados acima dos racks foram dispensados. Essa abordagem permitiu economizar dinheiro sem sacrificar a qualidade.
Gerenciamento e DCIM
O novo data center implementou sistemas de gerenciamento de equipamentos. Portanto, através do sistema DCIM InfraSuite, você pode rastrear todo o equipamento e sua localização no data center, bem como todos os parâmetros de energia de cada rack individual.
Um sensor com um indicador EnviroProbe também foi instalado em cada rack, cujos dados são coletados nos hubs EnviroStation em cada linha e transmitidos para um servidor de gerenciamento central. Graças a isso, os controladores do data center podem monitorar constantemente os parâmetros de temperatura e umidade do ar em cada rack.
Além do controle de energia, o sistema InfraSuite também permite planejar o preenchimento do data center, porque o sistema inclui dados sobre a quantidade e a potência do equipamento instalado. Os engenheiros podem planejar a instalação de novos servidores ou sistemas de comutação enquanto redistribuem a energia através de gabinetes de PDU inteligentes.
Conclusão
A prática de construir um data center para o MediaTek foi interessante, pois tivemos que colocar muita carga de alto desempenho em uma área relativamente pequena. E, em vez de distribuí-lo por toda a sala, tornou-se mais eficiente alocar servidores de alta potência em uma zona separada e equipar lá um resfriamento tecnológico e mais poderoso.
Um sistema abrangente de monitoramento e controle permite monitorar constantemente o consumo de energia de servidores de alta potência, e elementos redundantes de refrigeração e energia ajudam a impedir o tempo de inatividade, mesmo em caso de falha do equipamento. São esses data centers que precisam ser construídos para os processos críticos de negócios das empresas modernas.