Fui inspirado a escrever este artigo por uma mitap interna de impressão 3D, realizada recentemente em nossa empresa. Na reunião, meu colega contou muitas coisas interessantes sobre esse assunto e até entregou sua impressora no escritório, com a ajuda da qual ele demonstrou claramente o processo de criação de vários objetos.
Nessa reunião, aprendi muitas coisas novas, nas quais nunca havia pensado antes. Em geral, depois que decidi estudar o assunto com mais detalhes. Como resultado, este artigo nasceu.
Provavelmente agora apenas os preguiçosos não falam e nem estão interessados neste tópico. A indústria não é mais nova, mas está ganhando força todos os dias: prevê-se que em 2021 a impressão 3D se torne uma indústria multibilionária ( cerca de US $ 21 bilhões ). Antes de tudo, isso ocorre porque agora tudo o que é necessário para a impressão 3D está se tornando cada vez mais acessível - impressoras, materiais, software de código aberto para modelagem.
Muitas escolas europeias até compram impressoras e ensinam modelagem 3D às crianças. Tudo está se desenvolvendo: mais e mais modelos aparecem com recursos avançados e, às vezes, inimagináveis.
Imagine: sem sair de casa, gastando um pouco de tempo conhecendo o programa e algumas guias de impressão 3D e bastante dinheiro, você pode criar muitas coisas: de um simples brinquedo de plástico a todos os tipos de suportes, ferramentas.
Parece estar indo para o fato de que em breve tudo será possível imprimir nessas impressoras. Existem vários casos interessantes que, se apresentados na ordem correta, podem demonstrar muito claramente a evolução da impressão 3D.
O primeiro que vem à mente são alças personalizadas para aparelhos de barbear . Os funcionários da Formlabs, uma startup de Boston, decidiram imprimir canetas - diferentes modelos, cores, materiais - e obtiveram uma resposta ampla. Agora eles são parceiros da Gillette. Qualquer pessoa pode acessar seu site e criar seu próprio design de identificador. Resta apenas esperar até que o pacote chegue.
A Adidas tem outro caso interessante - eles lançaram recentemente os tênis Alphaedge4d com solas de polímero impressas em uma impressora 3D. Os fabricantes prometem que essa sola de sapato forneça maior estabilidade, suporte ao pé e melhor amortecimento.
Existem duas histórias bastante emocionantes que já se espalharam por um bom tempo em toda a mídia mundial. Um inventor de Washington publicou um vídeo mostrando um modelo de prótese de palma que qualquer pessoa pode baixar e imprimir em uma impressora 3D. O pai de um menino que nasceu sem dedos foi inspirado pela idéia de criar uma prótese para o filho e a implementou com sucesso. Uma impressora adequada para esse custo custa cerca de US $ 2.000 (a propósito, uma prótese desenvolvida por empresas ortopédicas custaria em média dezenas de milhares), e o custo do plástico necessário para imprimir uma prótese é de apenas US $ 10.
A segunda história é sobre um carpinteiro Richard da África do Sul que perdeu os dedos na mão devido a um acidente de trabalho. A compra de uma prótese era cara, então ele se armou com uma impressora 3D e com a ajuda de um designer familiar e, como resultado, todos deram certo. Possui um mecanismo mais complexo e é mais funcional que a prótese desde a primeira história, mas ainda custa barato. Graças à mídia, o público se interessou por essa história. Agora, Richard ajuda muitas pessoas imprimindo próteses semelhantes gratuitamente.
Existem muitas outras histórias sobre o uso da impressão 3D em próteses, é claro que a maioria delas se relaciona com odontologia e ortopedia . Mas há muitos deles para caber em um artigo. Aqui falo apenas daqueles que mais me inspiraram.
A impressão 3D também é amplamente utilizada na indústria. Existem impressoras gigantes que podem imprimir grandes peças de metal - mesmo para aviões e mísseis, sem precisar coletar nada -, uma impressora 3D imprimirá uma versão de peça única pronta para uso.
Existe uma impressora 3D Big Delta - com 12 metros de altura e 6 metros de diâmetro, que pode "imprimir" casas econômicas ... E o que existe, existe uma impressora StarGate que pode imprimir totalmente um foguete espacial. É chamada de impressora 3D, embora, de fato, seja uma mini-fábrica baseada em sistemas robóticos.
Agora eles já estão imprimindo tecidos e órgãos . Pele, músculos, cartilagem, fígado, bexiga. Eles já estão transplantados e estão criando raízes, assim como outros órgãos doadores. Isso não é incrível?
O processo de criação de um objeto é bastante simples. A primeira etapa é, obviamente, a idéia e a ponderação do método de implementação. Deseja criar algo simples ou complicado? Se alguma figura simples é suficiente para você, tudo o que é necessário é carregar o modelo finalizado em um programa especial ou criá-lo. Mas se você precisar de algo mais complexo, talvez seja necessário desenvolver alguns detalhes primeiro, imprimi-los e montá-los. O processamento pós-impressão pode ser necessário. Depende muito da impressora e do que você deseja imprimir.
Uma ampla seleção de impressoras já está disponível. As principais diferenças estão no método de aplicação das camadas e dos materiais utilizados. Alguns métodos são baseados no derretimento ou amolecimento de materiais para criar camadas: isso inclui sinterização seletiva a laser (SLS), sinterização seletiva a laser (SLM), sinterização direta a laser de metais (DMLS), impressão por camadas (FDM ou FFF). Outra área é a produção de modelos sólidos por meio da polimerização de materiais líquidos, conhecida como estereolitografia (SLA).
Para impressão doméstica, apenas FDM e SLA são adequados. O segundo é melhor em qualidade, mas com ele há mais problemas, você precisa de um limpador de resina ultrassônico, além de a resina poder ser tóxica.
Quando você já decidiu a complexidade e conhece o tipo de impressora, precisa seguir um plano simples: criar um modelo, definir o fatiamento e começar a imprimir. E então espere.
Para criar um modelo, é usado um editor especial que permite simular projetos em 3D. O mais simples, de acordo com meu colega que liderou a mitap, é o tinkercad , que permite criar um modelo 3D diretamente no navegador, mas há uma funcionalidade extremamente limitada. Para um trabalho mais complexo, você precisará do Fusion 360 ou algo parecido.
Em geral, você pode falar sobre esse tópico por muito, muito tempo. Talvez esta seja apenas a primeira parte e escreverei outra coisa: casos mais interessantes, mais sutilezas da impressão 3D. Agradeço ao meu colega Eugene por uma emocionante mitap sobre esse tópico. Obrigado por ler até o fim.