Gerenciamento de cabos e remoção do patch panel no servidor
Neste artigo, compartilho minha experiência na organização do servidor para 14 painéis de correção.
Sob o corte - muitas fotos.
Informações gerais sobre o objeto e o servidor
Nossa empresa DATANETVORKS venceu o concurso para a construção do SCS em um novo prédio de escritórios de três andares. A rede inclui 321 portas, 14 painéis de conexão. Os requisitos mínimos para cabos e acessórios de cobre são cat 6a, FTP, pois de acordo com as novas normas ISO 11801, um mínimo de 6 categorias de cabos deve ser usado para construir uma rede corporativa.
A escolha recaiu sobre os produtos Corning. Os painéis de correção foram selecionados na configuração de tipo, porque são mais fáceis de manter e, se uma porta falhar, você pode substituí-la facilmente sem perder o espaço útil do painel. Os módulos usavam o tipo de instalação Corning XS500, blindado, cat 6a, Keystone. Decidimos comprar o gabinete do CMS 42U com portas perfuradas para melhor ventilação e maior espaço lateral para otimizar o gerenciamento de cabos e a instalação de equipamentos de rede. No futuro, uma largura de gabinete de 800 milímetros será muito útil para nós. A rota do cabo na sala do servidor é construída a partir de uma bandeja de malha de 300 * 50 mm com suspensão em pregos e pinças.
A construção da rede durou ao longo do ano, devido ao grau variável de prontidão da instalação. Meu parceiro e eu viemos várias vezes para ajudar na instalação da rota e extensão do cabo, mas outros instaladores fizeram o trabalho principal. A última etapa do nosso trabalho na instalação foi colocar e desconectar o cabo no armário de cabeamento. Todo o processo levou cinco dias, três dos quais colocamos o cabo em bandejas e espalhamos sobre os painéis de conexão.
Preparação de cabos para entrada no rack e gerenciamento de cabos
Chegando à sala dos servidores, vimos três entradas de cabos, duas entraram na bandeja sob o teto e uma saiu do chão sob o balcão. Inicialmente, eles decidiram encurtar os links para aproximadamente o comprimento desejado, com o cálculo de um medidor de margem para exclusão e marcação. O comprimento de alguns cabos era claramente mais longo do que o necessário, o que complicaria ainda mais o trabalho de pentear e colocar a bandeja. Depois de cortar o comprimento extra, separamos o cabo em painéis de conexão, 24 elos em um painel e “penteamos” cada pacote usando o dispositivo de colocação de cabos PANDUIT. Depois de pensar na ordem de inserir os feixes de cabos no gabinete, eles os prenderam no cotovelo com abraçadeiras com uma sequência de cada 25 a 30 centímetros. É aconselhável entender a localização dos painéis com antecedência e colocar o cabo alternadamente para evitar a tecelagem. Esse processo levou dois dias, o trabalho é monótono, mas, como resultado, fornece uma ordem visual e técnica das rotas de cabos. Ao entrar no rack, decidiu-se fornecer um cabo na forma de um loop para maior comodidade no caso de serviço.
Exclusão de módulos, conjunto e instalação de patch panels em um rack
Trazendo o cabo para o local de instalação do patch panel, fixamos as braçadeiras ao organizador do painel, de acordo com o número da porta. Depois, cortam novamente o excesso de comprimento do cabo, deixando uma margem de alguns centímetros para o corte.
Durante sua prática, ele tentou vários módulos diferentes de várias marcas. Eu direi que o módulo de auto-fixação mais conveniente é o Legrand. Quando eles giram a alça de plástico, a parte correspondente é presa e resta apenas cortar as extremidades dos núcleos, mas esses componentes são da categoria 5e UTP, o que, neste caso, não nos convém. O módulo Corning consiste em dois componentes e uma fita de cobre auto-adesiva para conectar a tela. O esquema de cores dos pares trançados é organizado com sucesso e reduz o risco de pares confusos quando desconectados. Durante o teste, houve menos de 10% de erros, o que é normal para 642 módulos, levando em consideração a tela. Eles desligaram por cerca de 15 horas, eu estava de um lado do rack e meu parceiro estava do outro. Todo esse tempo eu tive que trabalhar em pé, não havia possibilidade de construir um local de trabalho conveniente devido à proximidade do lado traseiro do rack à parede de comutação. Parceiro trabalhou sentado, com sorte). Em nossa profissão, muitas vezes temos que trabalhar em condições e posturas desconfortáveis. Está quente, frio, apertado, muito alto ou muito baixo. Chegou a colocar o cabo rastejando ou pendurado na altura de um cinto de segurança. Para isso, adoro o meu trabalho, sempre novos locais, tarefas e soluções que muitas vezes precisam ser inventadas por conta própria. Sentar no escritório definitivamente não é meu, depois de 8 anos de tais aventuras. Então, tendo preenchido 14 painéis de remendo, é hora de juntar tudo e ver em que cinco dias foram gastos. Depois de parafusar os painéis e os organizadores de cabos em suas unidades (depois de pular o local de instalação dos interruptores com antecedência) e ver o resultado, você tem um grande prazer, posso chamá-lo de euforia. Acho que o cliente tem menos prazer do que eu quando o trabalho é feito de boa fé. Às vezes, você não termina com perfeição e fica difícil adormecer, pense nisso, então concluí que é melhor fazer o bem imediatamente. Espero que isso e sua regra funcionem!
Teste de rede com o Fluke Networks DTX-1500
Os testes de rede para integridade e pinagem de cores podem ser realizados com vários dispositivos. Existem testadores simples com a função de correspondência de cores e núcleos, mas para obter a certificação de rede e uma garantia para os componentes do fabricante (no nosso caso, 20 anos da Corning), você precisa testar a rede com um dispositivo DTX-1500 de acordo com os padrões internacionais ISO ou TIA. O dispositivo deve ser verificado uma vez por ano, o que é realizado com êxito, caso contrário, os resultados não são válidos. Diferentemente de um testador convencional, a Fluke mostra quais pares estão misturados, qual é o comprimento do link, atenuação do sinal e outras informações. Se ocorrer um erro, a Fluke indica em qual extremidade do cabo ocorreu um problema, o que simplifica bastante o serviço de componentes. O dispositivo não é barato, mas é necessário criar um grande SCS. Após o teste, os resultados são enviados para consideração do fabricante e, se estiver tudo bem, ele garante seus produtos.
Após concluir o teste, corrigindo todos os erros e limpando, o objeto para o instalador pode ser considerado fechado. A viagem de cinco dias terminou e temos o prazer de voltar para casa. Trabalho adicional de gerentes e designers para fornecer documentação.
Do autor:Desejo que você aproveite o trabalho, a partir de projetos concluídos de qualidade. Pessoalmente, sinto vergonha quando o trabalho é feito mal, você pensa constantemente, não há paz. Por mim, percebi que é mais fácil fazer o bem imediatamente. Espero que essa seja sua regra no trabalho.