⛹🏾 🤽🏾 🏬 制作用于铸造硅胶的模具 🔇 👦🏽 🤳🏽

在giktimes上已经写过关于在硅树脂模具中模制塑料的文章，但是这次我们将硅树脂倒入塑料中。简短的背景。我们面前的任务变成了：根据车型，用汽车钥匙制造一定数量的橡胶按钮。我们尝试在橡胶丝制成的3D打印机上打印它们，但是质量不起作用。那时，这个想法开始颠倒了硅树脂的铸造技术。这是怎么回事，请仔细阅读。

技术概述

塑料的注塑成型
橡胶不是完全相同，但本质是相同的：特殊的机器- 注塑成型机（TPA）-使原料（2）达到熔化温度，并通过出口模具（3）（4,6）将熔体注入模具中。通常，将热塑性塑料用作原料。

优点：可制造性，产品接收速度快，材料种类繁多，最终质量高，细节程度最高。缺点：这是技术效率，家庭使用的成本过高，能耗高，仅大型运行可收回投资。

硅胶铸造
该技术简单而优雅，想要了解更多信息，可以按照标题中的链接进行操作，但是这里仅作简要说明。在一段时间后，有机硅硬化，将母模置于浴中并充满液态有机硅混合物。由此产生的by-by可以切入主模型。由于其物理特性，有机硅立即以原始模型的形式呈现出原始模型的形状，并在其中注入任何硬化剂。硬化后的所有内容都将以与主模型相同的方式删除。

优点：简单，便宜，可重复。缺点：并非一切都那么简单，产品中会出现气泡，有时会花费很长时间，材料，污垢范围有限，然后您便会坚持一切。

所以走吧！在对猫进行了一些培训之后，决定不根据有机硅来制造基体，而是根据注入这些有机硅中的相同塑料来制造基体。原理是相同的：热固性塑料的两个组成部分彼此混合并倒入成品基质中直至固化。我决定不使用有机硅作为基质的原因有很多。首先，即使使用大量的分离润滑剂，也无法总是正常地将模型从基体上撕下来，必须扔掉几块。其次，有机硅基质很快就变得不可用，尤其是煮沸以加快聚合过程的有机硅基质。第三，硅树脂仍然会变形，特别是如果您用手而不是通过压缩机挤压气泡。第四，我有很多塑料和少量有机硅，但是，经过几次失败的尝试，他们没有时间在聚合之前将混合物倒入基体中，情况却相反。第五，我只是想“喜欢工厂”。经典的模具由基质组成（通常下部）和打孔（通常是上部，产生压力）。我决定首先制作一个矩阵，在该矩阵中将“浇注”主模型。

我为可能在名片上隐藏的广告立即道歉，我试图删除所有的汗水标签，最初的目的不是在这里发布。如您所见，零件本身很小，这意味着层压的名片可以用作模板。除美观光滑的表面外，层压还可以使您无需使用单独的成分。根据以前的经验，我决定该模型不仅位于名片背面，而且位于一个小的橡皮泥高度上。结果，该产品将好像浸入浴中，这将提供额外的机会避免气泡。

将强力胶粘合到橡皮泥上，否则不粘。

大照片

为了夹紧冲头，我决定将边缘周围的四个螺栓“倒”入矩阵中。底线是：按钮的背面，一个粘贴在橡皮泥浴上的背面，是将要被按压的冲头的对应部分。因此，我们将线程“倒”入同一部分。

在照片中，螺纹的一部分被套管封闭，这是冲头的对应部分。

由于很难用肉眼看到双头螺栓的平行性，因此在另一张名片上，我在同一位置打了个孔，并组装了这样的框架：

如您所见，带螺纹的末端变成了矩阵。

模板的结果已经看起来像这样：

剪下更多照片

作为直接浇注的材料，我使用了卖方推荐的措辞：“可保持120摄氏度并在三分钟内变硬。”实际上，这是一个纸箱，上面放着两个罐子，每罐半升的黄色和蓝色花朵。罐中的液体是透明的，一种比另一种稀。好吧，就是说蓝色的内容可以较浓，而黄色的内容可以具有淡黄色。聚合后，该组合物失去了透明度，变成了，我什至不知道该如何表达，而是逐渐变成白色。化学成分尚不清楚，用黄色标出：4,4'-亚甲基双（异氰酸苯酯），并警告说，如果突然之间发生最可怕的折磨，将导致死亡和紧急死亡。但是蓝色的罐子告诉我们“没有危险的成分”，但警告仍在上面。无论如何，但是苏联的孩子们不会被这种琐事吓倒，这意味着我们将继续努力。
实际上，罐子的照片是：

有必要以一对一的比例干扰整个物体，这非常方便，这与有机硅不同，在有机硅中，必须倒入3-4％的催化剂。当最终产品重达半克时，请测量一下！

信息页

如果以任何比例混合所有四个罐中的内容物的不同版本（黄色，蓝色，有机硅和有机硅催化剂），则将不会发生任何事情。因为液体的相不一致，并且它们不混合。但是，如果将所有成分混合在一起，甚至以适当的比例混合，我们都会得到浆状物质，类似于非常易碎的聚氨酯泡沫。

所以走吧！
我们准备比例：

混合：

使用罐子和压缩机，从冰箱中分配食物（即，除去了气体）：

而且

……我们没有时间做任何事情。混合物变硬了。

但是现在无论如何我都有一个美丽的，它是塑料的负五分之一：

顺便说一句，这是非常重要的一点：您需要知道并确定要做什么。如果整个过程是手动进行的，包括混合，脱气，来回倒灌，则必须理解混合物的寿命必须足以执行所有这些步骤。好吧，如果没有悲伤的经历或经验丰富的建议，很难预见的大量小时刻。例如，脱气室。我将其从冰箱和带盖玻璃罐中安装在压缩机的膝盖上。似乎没有什么复杂的，但立即有很多错误。第一个-如果您此时拿着杯子，则不可能从罐中拿出手。
这是我初次尝试执行的操作：

第二-压缩机软管分别准确地进入罐盖的中心，当压力恢复正常时，空气用力撞击混合物的中心。结果，减去了塑料罐的后五分之二和罐子的白色不透明壁。第三-软管又短又硬，并且力求敲打一小罐轻便的内装物。减去第三五分之一塑料。当然，此后，我开始考虑各种情况，预先考虑所有行动。结果，我能够取得一些成就：

我必须说，在这种情况下，我决定不使用压缩机。接下来，您需要“剥离”矩阵：

从橡皮泥中清除并享受效果：

放置主模型

并组装新模板：

剪下更多照片

在这里，我们将填充形成冲头的混合物，这是矩阵的对应物。当然，为了不使螺柱充满塑料，应在其上安装管子。如果需要，可以将其从打孔机中拉出。早晨有必要用脱模剂润滑，为此，我使用喷雾形式的蜡溶液。

移除模板后的结果：

大照片

进行一些处理，结果如下：

大照片

关于塑料的几句话。在聚合过程中，塑料会非常强烈地加热，并且加热会加速反应。因此，混合的体积越大，释放的热量就越多，混合物的硬化速度就越快。必须考虑到这一点。中间阶段-凝胶-仅持续一分钟，在这一阶段，仍然有机会修复小缺陷。完全聚合后，获得质地类似象牙的制品。它比ABS轻且不耐用，因为它可以更好地保持温度。它易于机械加工，胶水，染料（最好在混合各组分的过程中使用染料），下水，灼伤。通过强力加热，它首先进入较少固相，然后变得非常可塑性。但是不流畅！也就是说，它不能起皱，否则会开裂。当破坏性的过热时，塑料开始碎裂，突然变成流体状，变得透明，并将其颜色更改为焦糖的颜色。浮渣和所有这些肯定存在。可以代替热塑性塑料吗？寻找什么，但一般情况下，是的，并且鉴于这不是市场上最耐用的选择，因此绝对有可能，现在，整个工作开始的是生产有机硅仿制品。由于我只有白色硅胶，所以...认为这不是市场上现有产品中最耐用的版本-绝对有可能，现在，整个事情的开始就是生产有机硅仿制品。由于我只有白色硅胶，所以...认为这不是市场上现有产品中最耐用的版本-绝对有可能，现在，整个事情的开始就是生产有机硅仿制品。由于我只有白色硅胶，所以...

亲临现场：

...而且按钮是黑色的，我不得不用激光打印机的碳粉即兴创作：

我已经提到选择有机硅/催化剂比例的困难，胰岛素注射器在这里帮了大忙。我将整个东西混合在一起，首先将产生的卡库涂抹在冲头上，然后将其余的倒入矩阵中，在那里我用橡皮泥制成的“凸度”派上了用场。
UPD hungry_ewok评论中提请注意使用不合适的塑料杯捏和混合物-杯子材料会加速反应。这就是我在玻璃杯中持续时间更长的想法。

10分钟

后：修整后的结果：

结论
技术正在运行，没有什么复杂的事情，可用的材料。对于家庭或小批量生产而言，这是一个不错的选择。以与热塑性塑料相同的方式适用于大型产品。一个非常严重的缺点是泥泞。也许我真是猪，但是我完全得罪了我的工作场所，这实在令人沮丧。

制作用于铸造硅胶的模具

技术概述

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