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特斯拉汽车公司的机器人

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尽管特斯拉工厂的汽车生产一直非常迅速，但是现在可以明显看出来势头的时候了。去年，该公司生产了超过22,000辆电动汽车；但今年的目标是35,000。到2016年，工厂的生产率将提高近50％。

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鉴于Model X即将发布，Dual Motor Model S正在生产中，并且全球对智能汽车的需求正在增长，去年该公司决定暂时停止生产，这提高了Fremont的Tesla工厂的效率。加利福尼亚

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“在工作暂停期间，我们设法改善了装配线本身，提高了装配车间和加工线的效率，还改善了员工的工作条件。由于设计和开发工作以及正在进行的现代化改造，工厂可以生产更多的电动汽车，而生产过程的自动化和提供更舒适的工作环境可以提高生产速度。”




最重大的变化影响了电动汽车的装配线，以前用过的钢结构被高科技机器人取代，该机器人可以轻松举升并非常精确地移动整辆电动汽车，而占用的空间却小得多。很快，我们工厂的新型机器人甚至将能够在电动汽车上安装电池，从而使员工免于整个组装过程中最困难的工作。此外，使用机器人可以将电池安装时间从四分钟减少到两分钟。

特斯拉工厂的机器人不仅仅是具有一系列技术规范的机器，因此员工决定给他们起名字，以纪念X战警电影的英雄。因此，Xavier站在传送带的倾斜线旁边，将电动汽车从轨道移至地面。然后，冰人，金刚狼和野兽会举起更重的结构，将汽车转向装配线。雷暴和巨像就在路的尽头，乘着汽车，然后瓦肯（Vulcan）和哈沃克（Havok）将它们捡起并放回铁轨上。对于工作人员而言，这些机器人是真正的英雄，因此名称必须适当。

除了引进机器人外，该工厂还开发了更有效的地板安装方法。此外，电动汽车现在沿着装配线移动，使生产过程更简单，更系统。平均每周约有1,000辆汽车离开装配线。同时，我们相信，经过小规模的现代化改造后，它们的数量将大大增加。

还建造了一个新部分，该部分涉及生产Motor Dual ModelS。以前在电动汽车模型（例如85D和P85D）中使用的高效驱动单元现在在高度自动化的输送机上生产，该输送机的设计可在将来增加产量，因此其效率的提高实际上不会干扰工作流程。



至于电池部门，由于有了新的传送带和高科技机器人，现在每天可以生产约一百万个电池单元，尽管以前这个数字约为80万个。新型焊接设备还优化了创建车架的过程。另外，可以将生产率提高5-10％。卸货码头被移至工厂的主楼附近，从而提高了海上运输汽车的速度。  

事实证明，工厂的重新装备也是一个很好的机会，可以对其设计进行一些试验。特斯拉发展如此之快，以至于根本无法让工作环境给员工带来麻烦。

得益于用LED节能灯代替荧光灯的想法，工厂的照明变得无与伦比。房屋的墙壁和地板以前是灰色的，漆成白色，增添了一些明亮的色彩。漫画家在一系列插图中直接在工厂的墙壁上描绘了机器的生产过程。该工厂有一堵单独的墙，上面放着一系列摄影作品，这些摄影作品讲述了特斯拉存在54年的历史。  

实际上，带有照片的墙壁是对发展中的汽车工业的一种敬意，同时也提醒着工厂的过去。在26年前特斯拉来到这里之前，通用汽车公司和丰田的新联合汽车制造公司（NUMMI）每年就生产约500,000辆汽车。实际上，通用汽车在二十年前就已经建立了工厂。这正是Fremont工厂的基础。

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关于特斯拉工厂为期两周的转换的数据和事实


  • 65,000个工时；
  • 342个承包商；
  • 在输送机工作线上增加了1.5公里；
  • 全球安装了10个最大的机器人；
  • 使用72公里的以太网电缆；
  • 45425升油漆； 
  • 回收利用50吨物料； 
  • 浇筑了18,600平方米的环氧地板。


 

Source: https://habr.com/ru/post/zh-CN385139/

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