新产品原型制作中的3D打印
推出新产品时，任何公司都需要验证和协调其包装设计。 3D打印大大加快了审批流程：原型代表了一个真实的主题，这意味着查看和识别缺陷非常容易。您还可以更改设计并快速打印下一个正确的原型，而不会产生不必要的成本：3D模型可以快速进行校正和再次打印，平均需要2到4天。
对于食品工业的原型，我们使用SLS（选择性激光烧结）技术。印刷材料- 聚酰胺 -价格合理且经久耐用，最适合此类情况。可以根据客户要求以我们目录中的一种颜色来绘制原型。聚酰胺是白色的，因此，在这种情况下，无需对车身进行喷漆，而将盖子喷漆为黑色。客户向我们发送油箱的3D模型后，原型工程师对其进行了检查并准备进行打印。接下来，打印容器本身和盖子的模型，然后对零件进行后处理：清洗，研磨和上底漆，交替进行几个周期。经过这样的处理，可以对产品进行涂漆。“我们正在开始生产新饮料，我们需要一个用于拍摄广告照片的瓶子模型。我们的客户说，由于几乎不可能以单个副本生产瓶子，因此我们找到了唯一的解决方案-与Prototypster联系并在3D打印机上打印布局。-我对结果感到满意。由于设计的原因，我们的瓶子是不透明的，并且布局在颜色和纹理上都有体现。”如果您需要创建用于测试，演示，批准，用于广告材料的产品原型，那么SLS技术非常适合您。向我们的专家描述您的任务，他们一定会为您的项目实施提供解决方案。写信给我们mail@prototypster.ru或致电联系人中指定的号码。 Source: https://habr.com/ru/post/zh-CN388109/
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