创新合金变压器每年可为莫斯科节省高达10亿卢布

井上明久教授（Hirsch指数= 113）领导的“先进节能材料”实验室NUST“ MISiS”的科学小组确定了非晶合金的范围，以制造创新的变压器铁心。当使用这种合金时，能量损失可以减少三倍。使用带有新铁芯的1000 kVA变压器每年将节省超过16,000 kWh的电力。


在实验室“先进的节能材料”中

传统变压器的关键要素-电压转换装置-钢芯（磁芯）。正是在这里，在转换过程中，电力因加热而损失。福柯涡流形成中的损耗原因和磁滞现象。损失了一部分能量，降低了设备的效率。

实际上，由“先进节能材料”实验室NITU“ MISiS”的科学团队开发的一种创新的非晶态合金-不具有晶格的金属玻璃。由于具有非晶态结构，与传统电工钢相比，该材料具有更好的磁性能。因此，使用这种材料将减少能量损失。

“新合金的独特性能是通过改善成分和使用一种称为熔融纺丝（在旋转的铜盘上浇铸）的方法来实现的。用新合金生产带芯变压器需要进行技术改造，并且比传统变压器贵30％以上，但是损耗的减少将有可能收回使用变压器3-5年所增加的财务成本。 “如果您用新的变压器替换整个莫斯科的变压器，根据初步估计，您每年可以节省超过10亿卢布， ”实验室工作人员说。


“先进节能材料”实验室的员工

金属玻璃或非晶态金属是玻璃态的金属合金，当金属熔体迅速冷却时形成。由于具有均匀的非晶结构，因此与传统材料相比，其材料性能明显提高。金属玻璃的特殊结构提供了高弹性变形，强度，良好的耐腐蚀性，大大超过了类似成分的结晶合金的性能。

除了所描述的应用之外，金属玻璃是用于制造高质量精密机构，微型电动机的零件，压力表，手术器械，运动器材，电子和钟表业表壳的非常有前途的材料。

« » – «» 2015 . 10 , Web Of Science, 3 ».


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