问候，朋友。 在本文中，除了3D设备之外，我们还要讨论公司的另一个领域。 这将是关于CNC铣床的，或者因为现在流行用英文缩写-CNC机器来调用描图纸。 必须理解，现代生产是建立在一堆3D打印机和CNC机器上的。 他们不互相竞争。 并完美互补。 使用3D打印可以更轻松，更便宜地进行创建。 相反，使用数控机床。
让我们谈谈我们公司的一种情况。 我们订购了
ADVERCUT K6100 CNC铣床。 并且，我们希望为读者提供有关机器交付过程以及客户调试过程的小型视频录像概述。
数控铣床ADVERCUT K6100
这是一种万能铣床，主要用于加工木材，塑料以及软金属和合金（铜，铝，黄铜，青铜等）。 主轴功率为2200W。 这为机器提供了充足的机会。
适用范围：木工，广告和纪念品产品的生产，室内装饰和家具的装饰元素的生产。
规格：•工作区域的尺寸：600 x 1000 x 150毫米；
•主轴功率，W /筒夹：2200W，水冷，ER16；
•分辨率/精度，毫米：0.003125 / 0.025；
•最高速度（工作/进给，毫米/分钟）：4000/6000；
•主轴转速（rpm）：最高24000；
•控制系统：DSP A11（数字信号处理器）；
•兼容软件：ArtCAM，Type3，PowerMILL，MasterCAM，Ucancam等；
•电源：220V±10％50HZ；
•尺寸（mm）/重量（kg）：1750x13250x1800 / 350；
•主要处理类型：雕刻，切割，3D铣削，钻孔。
•加工材料：木材，塑料，有机玻璃，刨花板，中密度纤维板，胶合板，轻金属（铜，铝，黄铜）
安装方式
该机器尺寸相当紧凑，可以安装在较小的房间中。 这是导致选择此特定设备的因素之一。
问题开始了。 客户要安装机器的场所的门口很小。
怎么办 当然，找到了解决方案-机器就位。 之后，Advercut被部分拆卸。 通过这种形式，机器设法移至安装站点。 接下来，进行组装和后续调整，然后调试设备。 感谢合格的专家，这花费了一些时间。
设置和培训
仅仅带上并安装机器还不够。 最主要的是让未来的机器调整操作员了解其设备，功能和操作程序。 简而言之-教他们使用。 我们公司非常重视这一刻。 因为众所周知，由于无知，设备可能无法有效使用。 然后收支平衡。
这甚至适用于受过训练的机械师，但没有特定设备的经验。 对于训练有素的工人，培训时间只会减少，因为这些人不需要解释很多事情。
因此，在安装完机器并将其投入使用后，我们的专家们并没有离开，而是开始培训客户的人员。
熟悉机器和控件后，讲师培训了客户人员来校准机器，并指导了各种磨机的使用。
本机的功能之一是不需要连接单独的计算机进行控制。 可以在任何计算机上准备工作程序，并且可以通过自己的遥控器（DSP控制器）控制机器本身。
工作流程是什么样的？
在计算机上，将所需的模型加载到ArtCam程序中，然后为其设置处理策略（速度，步长等）。 在这种情况下，专家演示了需要哪些设置以及使用哪些工具（刀具）。 此外，客户的员工已经在执行此操作。
在计算机上准备任务后，G代码将被传输以在常规闪存卡上工作。 将该卡插入DSP控制器，然后启动。
在开始之前，演示了准备工作所需的操作。 第一步是演示铝坯的铣削。 在零件加工的示例中，显示了机床的功能，刀具设置，进给。 显示了控制面板的功能。 安装零件。
讲师对操作步骤进行说明。
下一步，在加工金属零件之后，加工木材产品。 在此过程中，客户代表参与了设置的所有阶段。
进行了木质零件的最新设置和雕刻。 在这里，所有工作都是由客户的调节员在供应商代表的指导下进行的。
这是最后发生的事情：
在一个工作日内完成了新设备的安装和实施。 我们公司从事3D设备和CNC机床的集成供应：