你好 在这种资源上，有很多人从事电子产品并独立生产印刷电路板。 他们每个人都会说印刷PCB是一件痛苦的事情。 必须钻数百个小孔，每个人都可以自己解决这个问题。
在本文中，我想引起您的注意，这是一个钻孔机的开放项目，每个人都可以组装该项目，而他不需要为此寻找CD驱动器或显微镜载玻片。
设计说明
该设计的核心是来自中国的强劲12伏发动机。 连同发动机一起，他们出售另一个弹药筒，一把钥匙和一打经过验证的不同直径。 大多数火腿只是在手持工具的同时购买这些引擎和钻板。
我决定更进一步，在此基础上，为类似发动机制造一台成熟的机器，并提供独立制造的开放图纸。
为了使发动机线性运动，我决定使用直径8毫米的抛光轴和线性轴承。 这使得可以在最关键的地方使反冲最小化。 这些轴可以在旧打印机中找到或购买。 线性轴承在3D打印机中的使用也广泛分布并可以使用。
主床由5毫米胶合板制成。 我选择胶合板是因为它很便宜。 材料和切割本身。 另一方面，没有什么可以阻止（如果可能的话）仅用钢或有机玻璃切割所有相同的零件。 复杂形状的一些小细节在3D打印机上打印。
为了将引擎提升到原始位置，使用了两个普通的文具橡皮。 在上方位置，发动机本身通过微动开关关闭。
在背面，我提供了一个存放钥匙的地方和一个小铅笔盒以供验证。 其中的凹槽具有不同的深度，这使存储不同直径的钻头变得很方便。
但是所有这些都更容易在视频中看到一次：
上面有一点点错误。 那时我遇到了一个有故障的发动机。 实际上，它们从0.2V空载0.2-0.3A消耗，而不是两个，如视频所示。
组装零件
- 夹头和筒夹的发动机 。 一方面，凸轮卡盘非常方便，但另一方面，它比夹头夹具重得多，也就是说，它经常容易跳动，并且经常需要额外平衡。
- 胶合板零件。 可以在文章末尾下载dwg格式的激光切割文件的链接（由NanoCAD准备）。 只需找到一家从事激光切割材料的公司，然后将下载的文件传输给他们。 我单独指出，胶合板的厚度可能会因情况而异。 我遇到了比5mm稍薄的薄片，所以我做了4.8mm的凹槽。
- 3D打印零件。 在文章末尾也可以找到以stl格式打印零件的文件的链接。
- 直径8毫米，长度75毫米的抛光轴-2个 这是最低价格为1m的卖家链接 ，我看到了
- 8mm LM8UU 直线轴承 -2个
- 微动开关KMSW-14
- 螺丝M2x16-2个
- 螺丝M3x40 H / W-5个
- 螺丝M3x35插槽-1个
- 螺丝M3x30高/宽-8个
- 带头平头的M3x30 H / W螺钉-1个
- 螺丝M3x20 H / W-2个
- 螺丝M3x14 H / W-11个
- 螺丝M4x60插槽-1个
- M8x80螺栓-1个
- M2螺母-2个
- M3方螺母-11个
- M3螺母-13个
- 带尼龙环的M3螺母-1个
- M4螺母-2个
- M4方螺母-1个
- M8螺母-1个
- M2洗衣机-4个
- M3洗衣机-10个
- 洗衣机M3增加-26件
- M3锁紧垫圈-17个
- M4洗衣机-2个
- M8洗衣机-2个
- M8锁紧垫圈-1个
- 套安装线
- 热缩管组
- 夹具2.5 x 50mm-6个
组装方式
视频中详细显示了整个过程：
如果按照这样的顺序进行操作，则组装机器非常简单。
这是完整的组装所有组件的样子
除了它们之外，组装还需要简单的手动工具。 螺丝刀，六角扳手，钳子，钢丝钳等
开始组装机器之前，建议先处理印刷的零件。 移除可能的流入物，支撑物，并使用直径合适的钻头使所有孔通过。 切割线上的胶合板零件会弄脏燃尽。 它们也可以用砂纸处理。
一旦准备好所有零件，就更容易开始安装线性轴承。 它们潜入印刷零件并拧入侧壁：
接下来，安装带齿轮的手柄。 将轴插入一个大孔中，将手柄的底座安装在其上，然后将所有这些通过8mm螺栓拉在一起。 手柄本身是M4上的螺钉：
现在您可以组装胶合板底座了。 首先，将侧壁安装在基座上，然后插入垂直壁。 顶部还有一个附加的打印部分，用于在顶部设置宽度。 将螺钉拧入胶合板时，请勿过分用力。
必须在工作台的前孔中埋入孔，以免螺钉干扰钻削板。 最终也安装了印刷紧固件。
现在您可以开始组装发动机缸体了。 它由两部分和四个螺钉压在可移动的基座上。 安装时，请确保通风孔保持打开状态。 在底座上，用夹子固定。 首先，将轴拧入轴承中，然后将夹子卡在其上。 同时安装M3x35螺钉，将来会按下微动开关。
微型开关安装在插槽上，并且按钮朝向引擎。 以后，他的位置可以被校准。
松紧带被扔到发动机的下部，并拧到“牛角”上。 必须调节它们的张力，以使发动机升到最后。
现在您可以焊接所有导线。 在发动机缸体上和微动开关旁边，有用于固定导线的线夹孔。 同样，可以将这根线拉入机器内部并从背面引出。 确保将微动开关上的导线焊接到常闭触点上。
剩下的只是放一个笔袋进行验证。 必须使用带有尼龙插件的螺母将上盖拧紧，而将下盖拧得很弱。
大会结束了！
加法
其他已经组装了这种机器的人提出了许多建议。 如果允许的话，我将列出主要内容，并保留其原始格式：
- 顺便说一句，对于那些以前从未使用过此类零件的人，很高兴提醒您3D打印机的塑料害怕发热。 因此，您在这里应格外小心-请勿使用高速电钻或Dremel穿过此类零件的孔。 钢笔，钢笔....
- 我还建议您在组装初期就安装微动开关，因为您仍然需要能够将其拧紧到已经拾起的床上-可用空间很小。 建议技术人员至少提前对微动开关的触点进行镀锡（或者更好的是，事先将导线焊接至它们并用可热收缩的管子保护焊接点），以免在焊接过程中损坏产品的胶合板零件。
- 显然我很幸运，轴上的墨盒没有居中，这导致了严重的振动和整机的嗡嗡声。 我设法通过以“钳子”为中心对其进行了修复，但这不是一个好的选择。 由于转子轴弯曲，并且卸下墨盒不再现实，因此我担心会拉出该轴。
- 如下用锁紧垫圈拧紧螺丝。 拧紧螺钉，直到锁紧垫圈关闭（拉直）。 之后，将螺丝刀旋转90度并停止。
- 许多人建议根据Savov方案在其上安装速度调节器。 空载时，他会缓慢转动引擎，出现负载时，则要提高速度。
下载链接
所有文件都收集在
我网站上有关该项目的主要文章中。 那里的所有内容都可以通过直接链接下载，而无需注册和其他问题。