这是我们如何
模拟制药公司Novo Nordisk的故事。
3D打印在
建筑中的受欢迎程度
正在增长。
建筑 模型不仅受到开发人员和建筑师的欢迎，许多公司都不介意使用建筑物的
3D模型来装饰内部。 这是一个这样的命令。
订购
客户的要求包括建筑物，构筑物和基础设施的现成渲染图，领土总体规划和真实物体的几张照片。
无法获得用于创建渲染的3D模型，但这并不重要-在创建布局时，使用自己的模型（从头开始创建）更加方便。
以前是怎么做的
在3D打印和软件控制的机器问世之前，模型是由纸和聚苯乙烯手动创建的，它们具有自身的特征缺点，例如精度低和生产时间短。
我们是怎么做的
专案
由于我们只有几张照片，效果图和BTI计划在主楼的一小部分中使用，因此对比例尺进行了长时间的尝试。 他们做了一些基地的渲染。 与原始图像相比。 客户的要求之一是将版面放置在不超过1平方米的区域上。 一切都做完了。 副床的总面积为0.97平方米。
在评估布局的阶段，很明显，该地区的主体建筑相当长。 在这方面，决定：基于该建筑物的内部“骨架”制作模型。 进一步-面对，然后-小细节。 所有物体都有清晰的形状和角度。 这种观察使我们能够选择合适的材料-丙烯酸。 它足够灵活，但也不太合适。 在激光雕刻机上进行铣削或切割时，丙烯酸板的零件上会保留清晰的轮廓和边缘。
主楼的框架由4毫米厚的丙烯酸制成。
考虑到结构本身的尺寸，该最佳厚度便于工作并具有足够的刚度。
考虑到公差（0.1毫米）和激光机的切割厚度（0.13毫米），模型被建模为预制设计师。
之后，制定了区域模型，在其上放置了道路，建筑物基础，停车场，路边石。 将所有元素刻在9毫米厚的胶合板上，深1毫米，然后切割。
我们设计了该领土上的其余建筑物。 一半也通过组装板材来生产，另一半使用SLA和FDM技术进行3D打印。
创作
当原型在组装，打底，抛光和抛光的成品零件上工作时，工程师准备了主体建筑的外墙。 选择落在3毫米丙烯酸上。 刻有0.5毫米的浮雕。 门和窗被切开。
接下来是粘合组件。 所有元素都按预期收敛。 上面指出的公差起了作用。 布局组装成设计师。
子母板使用厚度为15 mm的OSB板。
腻子，然后上底漆，分四层涂上黑色和哑光清漆。 这是必要的，以便丙烯酸盖不会在底座的上表面留下痕迹或划痕，以保持外观。
加工和绘画
接下来-所有最有趣和有趣的事情。 这是对建筑物和绘画的处理。
组装后，所有元件都被几层土壤覆盖。 因此，我们保留了建筑物的纹理和浮雕，但同时，土壤显示了各种表面缺陷。
它们以旧方式淘汰-主要是手工加工，砂纸。
框架的内部被涂成黑色并涂了清漆，因此从墙壁看不到内部照明。
可以使用黑色丙烯酸树脂，而无需打扰，但透明材料已经在库存中，我们节省了时间，这很重要-订单非常紧张。
为了使屋顶有纹理，我们使用了丙烯酸抛光粉。 绘画时将其喷洒。 这产生了具有分散性的均匀涂层。
背光灯
该项目的重要部分是LED背光。 在建筑物内部，以经过处理的梁的形式奠定了基础。 一条胶带贴在上面。 电线穿过底座。 电源从底部连接到基座。 这是一个好策略，因为OSB不易燃且不会燃烧。 万一发生故障或短路，背光将完全失效。
将PSU从FDM打印机上的ABS塑料盒中取出。 提供了用于打开和关闭电源线上的背光灯的拨动开关。
详细资料
最初，徽标是根据客户的图像设计的。 使用SLA技术在
Form 2打印机上制成，并用毛笔手绘。
结果不适合我们，徽标以高分辨率重新绘制并发送到UV印刷。
汽车通过SLA技术在同一台打印机上打印并手绘。
可以准备一个现成的地方，但是它会更长一些，并且项目的创意也会减少。
管道经过设计和印刷。 经过处理，打磨和上漆。
旗杆由钢制成，可保持长度为25厘米，直径为1.5毫米的刚性。 他们放下了一群-仿草。
瓶盖
我们制作了厚度为4毫米的丙烯酸盖。 盖子是一件式的，并覆盖了整个布局。 安装间隙很小。 总比不接受公差要好。
难点及其解决方法
几乎完成了布局，我们遇到了一个问题，该问题极大地影响了整个项目。 事实是，在每个渲染图上，主楼入口组在入口处的几何形状和位置都与客户不同，并且没有具体说明要考虑哪个设计方案，因此我不得不即兴创作，这是一个错误的决定-当客户首次同意工作结果时他还指出，进入人群与现实不符，还发现了另外一些小错误。
在客户的亲自参与下，起草了一项法案，指出了所有有问题的要素，并明确说明了最终版本交付的指定更正和截止日期。
结论
在大型项目的协调阶段，我们向客户提出很多问题并讨论了许多微妙之处，但是这种情况再次告诉我们，问题不多，所收到的信息量直接影响工作的结果。
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