最近，我们谈到了使用
3D打印制作矫形
鞋垫的方法 ，这是我们从
Formnext 2017带回的材料，在那里我们看到了带有3D打印鞋底的阿迪达斯跑鞋原型。 这是一个有趣的话题，让我们进一步研究它。
最大的运动鞋制造商正在投入大量的金钱和时间来开发在鞋业中应用
3D打印的方法。 锐步（Reebok），安德玛（Under Armour），阿迪达斯（Adidas），耐克（Nike）和纽巴伦（New Balance）等公司实际上表明，他们将3D视为鞋业的未来。
这是什么，围绕添加剂技术引起的广告宣传和公关宣传，还是清醒的计算和对未来的展望？
让我们尝试找出答案。
装甲下
3D打印公司EOS North America Inc和Under Armour联手开发3D鞋子的商业生产。
EOS北美与Under Armour的合作伙伴关系帮助Under Armour扩展了其3D打印鞋业务。
使用激光烧结技术以及在工业3D生产中使用EOS经验，将有助于发展Under Armour鞋业务。 他们计划共同致力于新粉末的组成和烧结技术的发展。
Under Armour计划将EOS技术用于鞋粉零件的3D打印。
为了强调他们的合作伙伴关系，在Formnext 2017上，两家公司共同展示了新的UA鞋-ArchiTech Futurist。
耐克
耐克还使用3D打印技术开发鞋子。 2017年，《鞋类新闻》写道：
<<由热塑性聚氨酯（TPU）制成的Prodways 3D打印的鞋子零件，鞋垫和鞋底可用于加快运动鞋的生产速度并提高其消费性。
尽管耐克尚未宣布3D打印鞋的量产，但公司高管称赞Prodways材料和3D打印机在提高鞋质量和提高生产速度方面的潜力。>>耐克与法国公司Prodways合作在原型制作中使用了3D打印。
耐克已经创建了3D打印的鞋子，即使它们是专业运动员的非串行产品。
例如，该公司于2013年推出并于2014年发布了3D打印的足球鞋和跑鞋。
新余额
New Balance推出了带有跑步鞋的2016 Zante Generate 3D跑步鞋。
Zante Generate-由3D Systems参与创建的具有完全3D打印鞋底的New Balance跑鞋。
NB与3D Systems合作，将DuraForm粉末聚氨酯用于跑鞋的3D打印。 鞋底采用SLS技术印刷，试验批次包括44对。
锐步
锐步（Reebok）在3D打印方面并不陌生；早在2016年，该公司就推出了其全新的Liquid Factory 3D技术。
第一款运行3D打印鞋的Reebok被称为Liquid Speed。
化学巨头巴斯夫（BASF）开发了公司所用的3D打印聚合物，并与锐步未来团队合作，负责在锐步引入新技术。
Reebock开发负责人Bill McInnis说：
<<三十年来，制鞋业并未发生重大变化。 在您所知道的每个品牌的每只鞋的制造过程中，都使用了铸造工艺-昂贵而漫长的过程。 通过Liquid Factory，我们希望通过引入一种无需铸造的新生产方法来改变鞋的制造方式。
通过此过程，我们可以通过对机器人进行编程来创建一个完整的靴子，该机器人将从高强度液体材料中逐层绘制该靴子。 这使得鞋底具有全新的性能，比传统的运动鞋橡胶底更具弹性，并能更准确地传递动量。 Liquid Factory创造了一种跑步鞋，它可以在脚周围伸展并包裹起来，从而为脚提供全方位的支撑。>>该公司并没有就此停下来。 他们与Modla设计工作室一起开发了Modla X Reebok 3D，这是一种3D打印的面具，用于训练运动员。
Ultimaker 2 FDM打印机用于设计原型的面罩的聚合物部分是使用
EOS 3D打印机和SLS技术制成的。
在内部零件，硅树脂和由Flexweave材料制成的面罩的柔软零件的制造中，使用了
激光切割 。
面罩旨在限制空气进入，这会增加肺部负担，并有助于训练整个身体的耐力。 通过转动面罩的前部来调节负载，面罩的前部将硅树脂阀切换到内部。
以下功能尚未公布，但是-我们认为，经过一些细微的改进，该面罩还可以用作城市灰尘的呼吸器，在炎热的天气中空气中的灰尘很多。
阿迪达斯
2017年，阿迪达斯宣布与总部位于硅谷的
Carbon达成合作伙伴关系。
阿迪达斯（Adidas）是制鞋业促进3D打印的主要品牌之一，已与Carbon合作，在Futurecraft 4D中使用通过其数字光合成（DLS）技术制成的3D打印鞋底。
他们共同创造了Futurecraft 4D 3D打印的鞋垫。 这不仅是一个有趣的技术解决方案，而且是一个相关的主题
-Instagram上的
提及数量正在增加。
漫威漫画英雄黑豹。加拿大模特Adrianna Ho。运动鞋自2月中旬开始销售，售价约300美元。
数字光合成是一种碳工艺，在耐用的聚合物产品的生产中，使用透气光学器件，数字投影和具有指定参数的光敏聚合物树脂。 Futurecraft 4D是阿迪达斯首次应用DLS技术。
DLS使产品具有强度和弹性。 Carbon表示，他们的独特技术将为3D打印产品提供前所未有的耐用性，强度和弹性。 阿迪达斯将在2018年底前发布十万双采用该技术的鞋子。
这不是阿迪达斯首次使用添加剂技术的经验。 几年前，该公司与
Shining 3D的专家合作开发了Springblade运动鞋的模型。
阿迪达斯的管理层是一个试验，将继续与Shining 3D合作，但没有成功-我们再也没有听说他们的联合活动，在Shining 3D网站上只有合作伙伴提及阿迪达斯。
自己动手
现在，某些类型不复杂的鞋子可以
打印任何传统
FDM-3D打印机的所有者。 为此，即使最简单的
Prusa也很适合 ，如您在此视频中所看到的：
家用
拖鞋 ，鞋底，服装鞋面（用于cosplay或狂欢节）。
Thingivers和其他3D模型共享资源挤满了此类项目。
https://www.thingiverse.com/thing:980191https://www.thingiverse.com/thinghaps97498https://www.thingiverse.com/thing:1178775https://www.thingiverse.com/thing:2314052https://www.thingiverse.com/thing:1587947有真正
的艺术品。
当然，这种自制产品的强度和方便性是一个大问题，但这仅仅是个开始。
结论
如您所见，尽管广告大肆宣传，但仍创造出了相当实用的模型，这些模型不仅在消费者属性方面而且在可制造性方面都超过了用传统方法制作的鞋子。
鞋类生产中的3D打印可减轻鞋子的重量，由于其复杂的内部结构，具有更多的改变弹性和刚度的机会，以及设计和发明传统方法无法创造的新形式的最广阔领域。
考虑到运动鞋市场的主要参与者已经朝着这个方向发展了几年，希望3D打印的鞋能很快公开发售。
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