你好 顶级3D商店就在您身边，今天我们进行了不寻常的评论，它不是专门针对技术，而是针对3D打印模型的后处理。
我们将考虑处理使用
FDM技术打印的印刷品，因为这是最常见且可负担的技术，并且此类模型需要处理的最多。
在打印产品之前要记住几点。
层数
第一点是层的厚度。 层越薄，表面质量越高，所需的后处理次数越少。 自然，您将不得不为打印时间的高质量付出代价。
如果您需要光滑的表面，那么花时间以最小的层厚度进行打印是没有意义的-仍然需要对模型进行研磨和抛光，或者应该使用底漆和油漆。
墙
设置壁厚时，请考虑将来的后处理。
通常约为2毫米，在随后进行研磨或化学抛光的零件上，将壁厚增加至3-4毫米是有意义的，因为这些过程会去除材料。 如果壁厚不足，则在后处理过程中很容易将表面擦拭或溶解成孔。
技术支持
在FDM打印机上，我们几乎总是在有支持的情况下进行打印。 理想情况下，如果打印机可以使用两种材料进行打印，请使支撑架可溶。
用机械方法去除此类支撑的大部分，其余部分溶解，然后简单地清洗模型，即可继续进行下一个操作。
如果打印机使用相同的材料打印，并且支架是从模型的材料打印的，则在创建打印文件时要特别注意它们。
使用正确的设置和简单的产品支持形式即可轻松删除。
如果支座的交界处在模型上占据了很大的面积，则在去除支座后，将保留需要进一步处理的特征迹线。
提示：不要浪费时间来配置支架，您将在后期处理过程中保存支架，使打印看起来更整洁。 如果模型很大，通常值得将其切割成零件以减少支撑件的数量。 胶合后的接缝比整个打印区域的许多支撑痕迹更容易处理。
设定值
现代切片器支持高级支持设置。 设置时，请注意它们的数量和支撑与模型之间的接触点，这两个值应尽可能小。
支撑件的位置也很重要：如果可以避免，请勿将支撑件与模型的接触位置放在难以触及的位置。 请记住，可打印模型可以旋转或分成多个部分。
化学类
让我们谈谈现代化学的奇迹。 对于后处理，根据模型材料和载体，使用各种溶剂。
二氯甲烷和丙酮的使用有助于粘合零件和
化学抛光 。
粘接
对于大型或复杂模型的零件粘合，您可以使用在表面上形成自己的粘合膜的家用粘合剂以及溶剂。
如果需要最牢固的连接，则第二个更可取。
用于加工和粘合塑料的最常见溶剂是二氯甲烷和丙酮。
重要说明：在通风良好的区域，防护手套和眼镜中使用任何胶水，溶剂和涂料。 吸入这些物质并将其放在皮肤或粘膜上不会给您带来健康益处。
丙酮通常用于加工ABS塑料，因为它比二氯甲烷更软和更慢地溶解，这使其加工更加准确。 它既可用于上胶，也可用于表面处理，可通过刷子或将零件放在“
丙酮浴 ”中进行涂覆。
二氯甲烷是粘结的首选，它作用更快。 用溶剂粘合时，足以用粘合表面覆盖它们并用力将它们相互挤压。
在进一步的处理过程中，在打磨和上底漆后看不到所得到的接缝。
溶解支持
从
ABS打印模型时，
HIPS通常用于创建可溶支撑。 这种塑料被
柠檬烯溶解，而
柠檬烯不会与ABS发生任何反应，因此使这种组合成为理想选择。
几乎完美。 不利之处有两个：柠檬烯的价格及其刺鼻的柑橘味，有些人可能不喜欢。
研磨抛光
打磨
最简单的处理方法：拿起砂纸并抹去模型的顶层。 使用一定的技巧，您可以实现非常平坦的表面。
如果过大，如果壁厚太小，可以擦拭产品上的孔。 与PLA相比，此处理方法更适合ABS，因为PLA在60°C时就已经开始软化了。 因此，如果要打磨PLA，则需要缓慢而小心地进行操作，以免塑料在砂纸下滚动。
该过程非常脏，最好在护目镜和口罩中进行，因为塑料悬浮液会残留在空气中，这不愉快且对呼吸有害。
要处理困难的地方，可以使用带有各种喷嘴的钻头。
打磨
通常，机械抛光与研磨没有太大区别，它是用最小的砂纸和一块涂有抛光膏的布制成的。
如果在化学处理后进行机加工，则必须等到溶剂完全蒸发并表面硬化为止。
化学抛光是通过溶解顶层来平整表面来完成的。 通过刷子，气雾剂或将零件放置在装有溶剂蒸气的密闭
盒中来施加溶剂。
底漆
当模型的表面已经很光滑时，应用预涂底漆，底漆用于填充微小的凹槽并改善油漆对物体表面的附着力。 为此，我们使用
气溶胶的土壤，它便宜且易于处理。 对于大笔数，最好使用喷枪。
校正底漆较粗糙，旨在校正模型缺陷，印刷错误，消除不规则性或打磨不良的接缝。
为此，您可以使用普通的乳胶腻子，也可以使用土壤。 这个过程非常简单：我们覆盖了所有我们不喜欢的东西，等待它变干，然后进行研磨和抛光。
如果结果不适合，请重复。
染色工艺
仅当完全达到所需的表面纹理，没有计划外的接缝和瑕疵后，我们才进入这一阶段。
在喷涂之前以及在喷涂底漆之前，请确保表面上没有灰尘和其他杂质。 不要忘记防护装备。
执行这些简单的步骤将使打印件具有高品质的表面，这将使您和您的客户满意。
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