电子3D应用概述



3D打印似乎是一种奇妙的通用生产方法,您可以用它来创建任何东西:只需加载模型,稍等片刻,现在它已成为现成的产品。

在某些领域,特别是在机械工程领域,这已经实现:绝大多数3D打印机都专注于使用相同类型的材料(例如,热塑性聚合物或金属)进行打印,这足以生产机械零件。


机械产品及其零件甚至可以使用便宜的个人3D打印机制造。

一旦我们面临制造包含不同类型材料的产品的需求,就需要更复杂的专用设备。 处理此类产品的领域是电子产品。

3D打印如今已在电子产品中使用,尽管最近开始在电子产品中使用3D打印,但增材制造在制造单个电子部件方面比传统方法具有显着优势-已售出第一台用于打印电子部件的3D打印机在2015年。


Nano Dimension Dragonfly 2020是第一款专为增材印刷电路板制造而设计的专业级3D打印机。

电子产品中3D打印的使用可以分为两个领域:
1.实际电子元件的3D打印:印刷电路板,天线等;
2.生产电子产品的外壳和其他配件。

电子元器件的3D打印


尽管将3D打印集成到电子产品生产中的事实是在最近才开始的,但相对较早的时间就对该领域进行了学术研究,这些工作的结果在许多方面都为创建用于打印电子元件的专业3D打印机奠定了基础。 该领域实验发展的历史可以追溯到1992年。


热喷涂导电图案。 对基材进行预喷砂处理,以提供对喷涂材料的更好附着力。 摘自“使用热喷涂形状沉积制造机电一体化产品”(J. Beck,F。Prinz,D。Siewiorek,LE Weiss,Proc。Solid Freeform Fabrication Symp。,1992,第272-279页)。

机器人广播


2009年,美国伊利诺伊大学的研究人员开发了基于银纳米粒子的导电油墨。 在打印时,此类墨水会从微喷嘴中挤出,并施加到聚合物基材上。 然后,当加热到150℃时,银颗粒附聚,形成连续的阵列,并且墨线变为导电的。 因此,可以通过Robocasting(直接墨水书写)方法将导体与其他电子元件连接,从而绘制导体图,这是大多数电子设备设计的基础。


(A)- 设计通过机械浇铸用导电油墨印刷的中试工厂; (B)是导电油墨中银纳米颗粒的电子显微照片。

旋转浇铸法在于通过糊状材料的挤出形成逐层产品(与FDM方法相反,其中材料的熔体被挤出)。 通常,这种材料的粘度基本上取决于剪切应力:在较大的剪切应力下,粘度较小,并且材料很容易从喷嘴中挤出; 一旦剪切应力降低,粘度就会变大,因此在平台上形成的产品将继续保持其形状。 然后可以对产品进行额外的热处理,以提供更大的机械强度。


自动铸造方法的示意图:(A)-具有多个用于向打印头馈送材料的容器的3D打印机,(B,C)-产品的喷嘴和层结构,通常用于自动铸造方法。

在2011年,同一组研究人员将银纳米粒子含量为72质量%的导电油墨用于微型天线的3D打印,由于无线技术的广泛发展,其需求逐年增加。 而且,天线被印刷在半球的表面上,而不是在平坦的桌子上:这种印刷方法称为保形3D打印。 根据速度的不同,一根天线的打印时间为0.5到3小时。 为了获得最大的电导率,对于给定的墨水成分,在550°C下对印刷天线进行热处理。


在玻璃半球的外(A)和内(B)表面上印刷导电材料天线的过程; (C,D)-成品天线。

使用类似的用导电墨水自动浇铸的方法来组织印刷电路板上的互连:使用FDM,SLS或SLA方法制造印刷电路板的底部,然后在电路板表面上形成导电图案。 用经典方法制造印刷电路板是一个漫长的过程。 如果印刷电路板的设计需要多阶段优化,则原型产品的生产时间将大大增加。 因此,用于现场快速制造印刷电路板的技术与电子开发商相关。


通过3D打印生产电子电路板的主要阶段以及带有电子元件的成品电路板,其基础是FDM的Ultem 9085。

3D打印极大地简化了从电子设备的经典平面布局到体积布局的过渡,从而可以更有效地利用体积来实现元素的密集布局。 这种安排与航空航天业最相关。


包含微处理器,加速计和LED的六角形电子骰子,它们是使用SLA(用于打印立方体阵列)和DIW(用于创建导电图案)方法创建的。


SLA和自动广播制造的用于测量磁场强度的霍尔传感器。


机器人铸造锂离子微型蓄能器。

用于PCB制造的3D打印机



已经发现通过自动流延法生产导电图案的方法已经应用于加拿大Voltera公司的紧凑型个人打印机V-One中,该产品用于生产印刷电路板。 Voltera V-One是一种多功能设备,结合了3D打印机和CNC路由器的功能。

沃尔特一号




Voltera V-One打印机的外观。

特点


  • Voltera V-One打印机的主要功能:
  • 外形尺寸,毫米:(长×宽×高)390×257×207
  • 重量(公斤):7
  • 印刷面积,毫米:128×105
  • 印刷技术:机器人广播(直接墨水书写)
  • 最小轨道宽度,毫米:0.2
  • PCB底材:FR4玻璃纤维
  • 印刷电路板的最大厚度,mm:3
  • 工作平台的最高温度,°C:240
  • 焊膏成分:锡(42%)/铋(57.6%)/银(0.4%)
  • 焊接模式下的电路板预热温度,°C:180-210
  • 钻头的最大主轴转速,rpm:13000
  • 操作系统:Windows 7,8,10(64bit),OSX 10.11+
  • 档案格式:Gerber
  • 连接到计算机的接口:有线USB
  • 价钱:₽: 637872

在使用V-One进行PCB生产的第一阶段,将例如使用Eagle软件包创建的Gerber(* .gbr)PCB项目加载到打印机软件中。


Autodesk Eagle软件中的PCB设计。


Voltera V-One的印刷准备程序中的PCB设计。

然后,使用线性夹将PCB板的基座固定在打印机的加热平台上,然后,您可以继续使用包含90%银颗粒的特殊墨水来打印板的导电图案。 此类墨水的电参数适用于数字设备和以高达5 GHz的频率运行的低电流电子设备。


用高银含量的特殊油墨在印刷电路板上印刷导电图案。

在打印过程中,糊状物位于可更换的注射器盒中,该注射器盒具有简单的机械驱动器,用于喂入糊状物。 一个墨盒足以打印总长度为100米,轨道宽度为0.2 mm的轨道。 将墨盒存放在冰箱中。


打印头Voltera V-One。

印刷导电层后,通过导电图案将电路板向下翻转,然后将其放置在导轨上,以防止其接触平台的表面,该表面被加热以固化墨水。 在加热的影响下,导电材料从糊状转变为固态。 干燥墨水大约需要30分钟。 当平台加热装置打开时,打印机的侧灯的颜色从蓝色变为红色,以警告操作员。

V-One允许您打印包含两个导电层的双层板。 因此,打印机能够在第一导电层上施加介电材料以使其与第二导电层隔离。 在绝缘材料层干燥之后,印刷第二导电层。


在生产两层印刷电路板期间,在导电层的相交处施加绝缘材料。

由于将墨盒安装在磁性支架上,因此更换墨盒以使用其他材料进行打印不需要拆卸并且非常快速。

在最后阶段,在打印机的帮助下,将焊膏涂在电子元件的安装位置。 锡膏不含铅,可以保护使用者的健康。 您不仅可以将糊状物涂在V-One上印刷的板上,而且可以涂在具有现成导电图案的板上。


在印刷导电图案后施加焊膏:A-将焊膏施加到使用V-One印刷的板上的过程; B-完全准备好安装电子元件的电路板; C-将焊膏涂在具有完成导电图案的电路板上。


电子元件在印刷电路板上的放置是手动的。

将电子组件放在板上后,平台会加热,并且组件会焊接到焊盘上。
如果需要制造在PCB的两面都具有导电图案的双面印刷电路板(不要与两层印刷电路板混淆),则V-One可以使用特殊的钻头在此类电路板上钻洞(孔可以为0.7、0.8、0.9, 1.0和1.6毫米)。 钻头是一个自主模块,其电源单独连接。


钻头Voltera V-One。


在印刷导电图案之前,请使用Voltera V-One在PCB上钻孔。


使用Voltera V-One制造的全成品电子设备

V-One可用于与任何粘性化合物一起打印,这为实验提供了巨大的机会。


使用Voltera V-One在玻璃表面进行导电油墨印刷。

要使用定制材料进行打印,您需要购买一套空墨盒和配件以为其加油。 您不仅可以在织物上打印,而且可以在耐200°C温度的其他材料的表面上进行打印,在此温度下,导电墨水可以在玻璃,塑料板或薄膜上固化。 标准油墨不适合打印柔性电子设备,因为它们在反复弯曲时会失去机械强度。 开发人员保证在不久的将来为这些目的引入合适的组合物。

另一种用于制造电子设备的个人3D打印机是Voxel8 ,由美国公司Voxel8 Inc.制造。 值得注意的是Voxel8 Inc. 由伊利诺伊大学的一组研究人员创立,他们在2011年展示了使用导电油墨打印天线的能力(请参阅本评论的开头)。 在实际的商业产品中成功实施学术研究成果的生动例子。

Voxel8完全结合了传统FDM打印机和DIW打印机的功能。 Voxel8不仅专注于印刷电路板的生产,它还是一种FDM打印机,能够将电子组件的任意组件集成到产品中。

体素8



Voxel8 3D打印机的外观。

特点


  • 打印区域体积:150×150×100mm
  • 印刷技术:FDM,自动播报(直接墨水书写)
  • 层高:0.2毫米
  • 印刷介质:PLA,导电油墨
  • 导电油墨固化时间:5分钟
  • 细丝直径,毫米:1.75
  • 加热平台:是
  • 轨道宽度:0.25毫米
  • 软体:Autodesk Project Wire,Euclid
  • 档案格式:STL
  • 连接到计算机的接口:WiFi,以太网
  • 价钱: 1,065,168

由于Voxel8是为完全三维电子设备设计的,因此由Autodesk和Voxel8共同创建的特殊3D编辑器Autodesk Project Wire用于放置电子组件并将它们连接在一起。

Project Wire允许您在没有电子组件的情况下导入未来产品的3D模型。 然后,用户在Project Wire环境中将电子组件放入产品体积中,然后程序会自动为其在模型中腾出空间。 可以从Project Wire组件数据库中选择电子组件。 放置后,通过导电轨道连接组件,可以通过移动控制点来编辑其方向和形状。


Project Wire窗口,用于在模型体积中放置和连接电子组件。


带有集成三维电子电路的切片产品模型。

该模型的基础是从PLA印刷的。 打印机会自动中断打印,以手动放置模型中的电子组件。 为了便于安装,可以将打印机平台和产品一起卸下。 然后恢复打印。


具有3D电子电路的直升机打印。


在打印过程中安装内部电子组件。


安装内部电子组件后继续打印。


直升机的计算机断层扫描图像,显示设备内部电子组件的空间分布。


使用Voxel8制作模型和成品电子产品。

作为用于专业PCB原型制作的打印机,请考虑Nano Dimension DragonFly 2020 Pro

DragonFly 2020专业版




DragonFly 2020 Pro打印机的外观。

特点



  • 外形尺寸,厘米:(长×宽×高)140×80×180
  • 重量,公斤:500
  • 印刷技术:喷墨
  • 材料:导电(基于银纳米颗粒)和电介质油墨
  • 打印头数量:2
  • 轨道宽度mm:0.1毫米
  • 相机工作空间的体积,mm:200×200×3
  • 精度,毫米:0.001
  • 档案格式:Gerber
  • 能够印刷多层印刷电路板:是
  • 作业系统:Windows,Mac OS,Linux


DragonFly 2020 Pro不仅可以打印电路板的导电图案,还可以打印其基底。 它是用介电树脂印刷的,其特性类似于FR4玻璃纤维,因此该产品可以是任何形状,并带有安装孔。 与个性化PCB打印机不同,DragonFly 2020 Pro使用喷墨技术来确保高精度制造。


在打印过程中,导电材料和绝缘材料都会被光固化。


DragonFly 2020 Pro平台上的多个印刷电路板。


在Switch软件包中为DragonFly 2020 Pro准备PCB生产。

Nano Dimension随附打印机随附的SolidWorks插件。


使用SolidWorks插件,您可以将材料分配给产品的各个部分,将产品放置在打印机的相机内,执行切片并开始打印。


使用DragonFly 2020 Pro制造的电子设备的示例。

电子专业3D打印机的另一家开发商是Optomec(Optomec)。 该公司提供用于印刷电子零件的喷雾技术(Aerosol Jet)。 在使用该技术的打印机中,墨水首先进入雾化器腔,在其中分散成直径为1-5微米的颗粒悬浮液。 然后,利用载气流将该气溶胶施加到基材上。 该方法让人联想到用于印刷金属的激光沉积方法(定向能量沉积)。


天线喷印。

Aerosol Jet技术可打印电阻器,电容器,天线和薄膜晶体管。 可以通过更改打印设置来控制组件的电子特性。 该技术使您可以在各种性质的表面上进行打印:塑料,陶瓷和金属。 涂布后,将油墨用光烧结。

Optomec提供了一系列采用Aerosol Jet技术的专业3D打印机。 在某些打印机型号中,此方法与多轴基材定位系统结合使用,因此电子组件几乎可以在任何表面上打印。 例如,天线可以直接印在手机外壳上。 一种这样的模型:

Optomec气溶胶喷射5X




Aerosol Jet 5X安装的外观。

特点


  • 工作区尺寸,mm:200×300×200;
  • 雾化器数量:2(超声波和气动);
  • 定位重复性,微米:±2;
  • 定位精度,μm:±10(每100 mm)
  • 支持多种墨水
  • UV固化模块;
  • 一遍的层厚度,微米,从:0.1-6;
  • 液滴尺寸,微米:1-5;
  • 最小线宽,微米:10-20(取决于材料);
  • 能够打印生物材料;
  • 保形3D打印(在复杂的轮廓表面上)。


具有已安装金属工件的Aerosol Jet 5X工作腔。


使用
Aerosol Jet 5X 在半球表面上印刷的电子组件



使用Aerosol Jet 5X在复杂拓扑表面上印刷的天线和传感器

3D-


(, : , , .) 3D-: FDM, SLS, SLA.

, Gemecod («») 3D- Ikilock: , , , , , Polyjet. , 3D- .


Ikilock, 3D-.


, SLS.


, FDM.

3D- . . Nano-racing («-») , SLS, .


Nano-racing , 3D-.

FDM. Filamentarno! Pro Aerotex :



应当注意,为了制造电子设备的外壳,期望使用具有降低的静电放电风险的材料(ESD安全)。FDM印刷的许多常见材料都有其抗静电改性:PLA,ABS,PETG;以及 ESD安全改性的工程塑料:Ultem,PPS,PVDF,PC,POM。


Apium POM-C ESD的一部分,具有降低的静电释放风险。

一个很好的例子是 ABS-ESD7 Stratasys


摘自ABS-ESD7 Stratasys

结论


从上面的示例可以看出,3D打印已经取得了足够的发展,不仅可以用于制造表壳和原型,还可以用于功能齐全的电子元件。本文提到的设备可用于开发和原型制作,创建原型以及用于批量商业生产。不要忘记教育用途的可能性。

紧凑型个人打印机Voltera V-One . V-One , . Voltera V-One , , , .

Voxel8 — . PLA , , . Voxel8 3D-, . , , .

3D- Nano Dimension — . Optomec : , , .

3D- Top 3D Shop .

想要来自3D技术世界的更多有趣新闻吗?

. 网络:


Source: https://habr.com/ru/post/zh-CN424413/


All Articles