自从我发表文章
“概念：月光仍是
全自动的”以来已有4年了。 4岁，卡尔！
这个想法没有被放弃。 而且，她-就像大脑中的碎片一样没有休息。 四年来已经做了一些事情。 通过反复试验，我逐渐开始执行该项目。 至少-隧道尽头的光已经可见。
KDPV。 美丽的工作alambik。 美国科罗拉多州凤头山的Montanya酒厂C o 。必须放弃的是：1.没错，我不得不放弃一些想法：由于危险性的增加，我放弃了加油过程，因为安全系统比设备本身更复杂。
2.拒绝了电磁炉的想法，如
vvzvlad所建议的，因为控制电磁炉的复杂性增加了。 我在感应加热表面上对其进行了检查-如果不抓住火炉的大脑，很难控制它。 粘在板的触摸板上并不是侵入性的。
3.无效或受热的一系列阀门，闸阀等。
4.出于客观原因（眼线，在旁路的情况下冻结和类似问题）从冰箱的液体冷却。
我将尝试讨论实现该想法的所有决定。
很多重量级的图像和剧透。
分隔符
蒸馏过程自动化的关键要素可能是分离器-一种用于分离馏分的设备：“头”，“体”，“尾巴”（以及随后的“强体”）。 如果没有分离器和控制单元，则必须对蒸馏过程进行持续监控。 这是太多时间。 您坐着等，当它预热时，它会流淌。 A-很久了。 实际上，这个主意是构思出来的。 节省时间和过程控制是重点。 为此，我们需要一个分隔符-分数分隔符。
也有几个分隔符选项。
第一个选择是洗衣机的阀门。 一个不好的选择是管道截面小，阀门连续保持多个小时。 这一切都在变热，嗡嗡作响。 我几乎立即离开了这个选项。
3W180洗衣机的阀门是差的分离器选件。第二种选择：将三个夹有环氧树脂的玻璃夹医用瓶分离出来。 也许-这是一个不错的选择，但要了解环氧组合物的性能。 我立即出于无知而充满了整个“剂量”的环氧树脂（约450毫升左右）。 环氧组合物升温至70度，结果所有瓶子在填充物中破裂，但没有破裂。 沉积物残留。 他放弃了这个主意。 虽然-一个不错的选择。
分离器的照片在环氧构成的。 内部裂缝。环氧基隔膜的更多照片
分离器的照片在环氧构成的。 应该如何解决。
分离器的照片在环氧构成的。 出口管。 第三种选择：立式分离器，木制，带铜漏斗。 不错的选择。 但是，由于尝试使用DSM2-L-220记录仪的引擎，因此它只能沿一个方向旋转-原则上-可以，但是随后有必要控制分离器喙部在漏斗上方的位置，这是附加的光学传感器，增加了通过信号线的电压为220伏。 另外，突然之间，我想到了选择“强壮的身体”的想法，这是第四个漏斗。 对于那些处于主题中的人-在强大的“产品”上制作所有all剂，然后将其稀释至所需浓度。 橡树（任何白兰地或威士忌的基料）的含量为40％-嗯，它不想坚持。 而且只有60％-仅在路上。 因此，我不得不放弃这个选择，尽管-他很健康。
垂直分隔符的照片。 前视图。好吧，现在-分离器的最后一个
精加工版本是当前的。 从胶合板，导轨，步进电机，驱动器和拖车。
分离器的照片在步进马达的。
分离器的照片在步进马达的。 顶视图。它由21毫米厚的胶合板制成。 和10毫米。 不锈钢漏斗，用于将酒精倒入口袋式金属烧瓶中。
关于渠道：在Ali上搜索短语：“ 6件装不锈钢烧瓶漏斗，小（6个）。”
从6件中选择4张普通。 有缺陷的。
漏斗形不锈钢小瓶。漏斗仍然相同，但高度较小，它们是圆形的。 共有3种类型。 在我看来，如此高的安装工作最简单。 还有铝制的，用于直径18毫米的狙击手。 它们被称为：“香水漏斗”。 但是在我看来，出口孔很小。 此处已经显示出张紧液体表面的效果。 另外，她很漂亮。 如果胶合到胶合板上-会很好，但是-会弯曲他的手。
漏斗铝制香水。 好可爱 机械零件的组装方式：将漏斗用普通的基于环氧的胶粘剂分两次粘贴到胶合板中（否则，这种胶粘剂列会通过胶带泄漏）。 用铣刀在38的木头上切开孔。胶合后，将漏斗一直插入到边缘，并用美纹纸胶粘。 实际上，起初，对于旧版本的分离器，我在“大师展销会”上从大师那里订购了铜漏斗。 他们花了一大笔钱来到我这里（大约2 tr）
漏斗分离器的底视图。然后，他开始明智地运用驱动机构。 找到了一些板条，打印机想打印出来。 再一次，中国合作伙伴引诱我：一套3D打印机套件，带有现成的导向器，直径8毫米，一根运行轴，一根螺钉，带有所有的紧固件和螺母，加上一个步进发动机-仅售1500卢布！
要求阿里：
“ 3D打印机导轨组T8丝杠长度200mm线性轴8 * 200mm KP08 SK8 SC8UU螺母外壳与电机的连接步骤”
一套3D打印机指南。为什么我会胡说八道？ 一切准备就绪。 仅需将所有东西固定在胶合板上。 所以我决定了。 剩下的只是作标记，制作一个胶合板运行杆（铜管固定在其上）和两个侧壁。
步进电机上的分隔器。带有导向装置，托架，漏斗，出口管的整个vnutryanka都将由有机玻璃进一步封闭，有机玻璃在硅胶软管下方的顶部有一个纵向槽。 因此，这就像在药房一样-没有灰尘，没有灰尘。
可移动的出口管（如果更容易称呼它-“小笔”）由直径为14毫米的铜管制成。 最后，它特别狭窄，以使漏斗外部没有液体流出。 为此，在7毫米的末端进行了8个纵向切割，将形成的触角从其中一个中咬出，其他则向内弯曲。 因此，液体将或多或少地由细流引导到漏斗的中心。 使用与球面轴承和主轴相同的螺钉将管道本身安装在可移动的托架上。 出口安装支架通过螺钉固定在可移动的托架上，由环氧树脂浇铸成纸板模板，并在内部添加了牛仔布。 结果是相当坚固的简易复合材料，在钻孔过程中不会崩解。 铸造后，将喷嘴支架用锉刀仔细处理。 该管道随后将通过硅胶软管连接到冰箱。
铜管的照片（“涂鸦”）。 分离器电子部分的装置：接下来，如何管理这一切？ 显然，您需要使用限位开关来简化控制：导螺杆的左右限位（Limit1，Limit2）。 此功能易于管理。 我使用了机械限位开关。 可以在磁簧开关上同时使用光学和磁性-对谁更像。 步进电机包含在3D套件（17HS2408S）中。 电压4.8伏 每相0.8安培。 需要司机。 驱动器是合适的，例如-步进驱动器L298N。
步进电机驱动器L298N。但是L298N只是微控制器信号的“电流放大器”。 在这种模式下，您需要从微控制器到L298N拾取4个端口。 此外，在程序中，监视旋转方向（脉冲序列），观察脉冲序列。 有一些软件痔疮。 容易得多-讽刺地做这些。 对于这种情况，有基于A3967的EasyDriver v4.4。
EasyDriver v.4.4步进电机驱动器。在这种情况下，一切变得非常简单：在输入“方向”上设置单位（上拉+5伏），在输入“步”上施加一个脉冲-向前迈出了一步。 将输入“ dir”设置为0（拉紧gnd），在输入“ step”处产生一个脉冲-向后退一步。 如果步进电机空闲-将0设置为“启用”-就是这样-驱动器断电且不会发热。 美女！ 微控制器只有3个端口，并且没有不必要的软件失真。
至于步进电机，它很弱。 但是对于我们的需求-对我们自己来说就足够了。 如果挂车滑行，则螺母或联轴器不会塌陷。 倾斜-它开始嗡嗡作响。 因此，在将来的程序中，您甚至可以提供对限位开关故障的验证：我们向左走了20,000步，如果找不到Limit1限位开关，那么限位开关就坏了，但我们显然位于左边的零位。 这样的东西。
分离器组件的电子填充如下所示：
驱动器和驱动器上的分隔器的照片。所有这些都由5伏特供电。 尽管写有Easy Driver从6-30V运行-一切都从5V很好地耕作。 Easy Driver本身并没有采取这一步骤。 最大电流为750 mA。 即使对于一个阶段，这还是不够的。 因此，只能通过L298N。 是的，L298N驱动器上的“ Enable A”（启用A），“ Enable B”（启用B）驱动器上的跳线已经留下（在我了解发生了什么以及步进电机为什么不运行之前，我已经设法将所有部件拆解和组装一次）。 在阶跃输入处，最好施加约500 Hz的脉冲重复频率。 频率为230-240 Hz。 步进电机非常嘈杂并振动。 我不建议微步模式-L298N开始预热-例如，没人需要此模式-我们不在这里转3D模型-不需要明确的定位。 因此，在EasyDriver v4.4上，输入MS1，MS2需要接地。 输入“启用” EasyDriver v.4.4-无法将其连接到微控制器，但是在5小时的蒸馏过程中，步进电机将持续供电。
L298N EasyDriver v4.4的连接图如下：L298N：
1. OutputA，OutputB是步进电机AA *，BB *的相位。
2.在+ 12V功率下-施加+5伏特。
3.电源GND-常规。
4. 5V启用跳线-请勿触摸-它提供+ 5V输出。
5.功率-稳定的5伏特（可能派上用场）。
6.跳线A启用，B启用-请勿触摸。
7.输入-Easy Driver v.4.4（电机线圈A，电机线圈B）的脉冲输入。
在EasyDriver v.4.4上 ：
1. PDF输入，重置，休眠输入-完全不要触摸。
2.输入MS1，MS2-接地（您可以直接在板上输入GND上接地-所有接地都已连接）。
3.在电源输入（6-30V）上-施加+5伏特并接地。
4.在阶跃输入上-有冲动，例如迈出一步。
5. DIR-方向-步进电机的旋转方向（高/低电平5/0伏）。
6.启用-您可以使用它，您不能使用它-在步骤中禁用/启用“电源”。 如果根本不使用，那么默认情况下将提交“电源”。
使用基于NE555定时器的微控制器模拟器（带指示器的自制控制面板）检查分离器的运行情况。 从字面上看是焊接在他的膝盖上。 计时器频率已调至约500 Hz。 开关模拟了EasyDriver的微控制器Enable，Dir，Step的输出。 一个二位开关-方向+步长（前进+步长/此处无/后退+步长），第二个-启用/禁用。 加-限位开关Limit1，Limit2的LED监控。 在下面的远程控制图上，所有内容都将清除。
自制步进电机控制面板的照片。
遥控的概念图在ne555的。这是分隔符的视频。 因此，用一只手切换遥控器（另一只手用相机）不是很方便。 但是，一切都清楚了。 允许/禁止，向右/向左，遥控器上的LED点亮白色和红色-限位开关。 好吧，绿色LED-计时器正在产生500 Hz的频率-发出均匀的光。
远程控制分隔符的视频演示：
分隔符的另一种选择是昂贵的：可以制造4个电动球阀的分离器。 这是一个选择。 但是-他们每个人要花1000卢布。 另外，以一种或另一种方式，当组合成分配收集器时，将保持停滞区域，并且不可避免地要在球阀中混合残留的馏分。 那么-所有这些-220伏特的功率。 因此也是一种选择。
电球阀的照片。 设备的算法
照片月光。此刻，月光仍然代表着照片中描绘的东西。 Electra 1001板。立方体蒸馏，体积为22-25升（我不记得确切的大小）。 分流器为4-5升（应根据某些发现的信息，为蒸馏立方的体积的1/5），带有紧急排气阀。 法兰连接有4个螺栓。
在立方体中有一个较低的排水球阀，用于排出采矿物。 Sukhoparnik每升流血某处。 每千瓦热量散发的VPG-18气柱（19、23）的两个热交换器（每个有效面积约1平方米）的风冷冰箱和12伏计算机的4 140个风扇。 温度达到30
o C时，风扇打开，在28
o C时，风扇关闭。风扇由中国电子恒温器W1209打开/关闭。
W1209电子恒温器。空气冷却。 电冰箱冰箱上曾经写过一篇关于哈布雷的文章给我留下了深刻的印象（2015年8月19日，昵称为61003的作者的文章消失了，而哈布雷没有踪影，他也消失了），现在在这里：
风冷蒸馏冰箱。
空气冷却装置摘自他人的文章。我收集了冰箱，也通风良好。 基于气柱VPG-18（19,23）的直流辐射器制造。 结果很好。 我完全没有风扇地尝试了它-甚至缺少3个散热器。 两个粉丝对粉丝来说绰绰有余。 多余地拧开一个额外的散热器。 如您所见，金属框架保留在3个散热器上。 它像时钟一样工作。 W1209温控器的温度传感器安装在第一个散热器上（由于风扇而在照片中不可见，该风扇位于-右下-直接粘在密封胶上的散热器板之间）。
正常运行期间，整个冰箱的出口温度为室温。 随后，当我完成电源盒后，将拔下220V / 12V电源。 脑箱将连接12伏电源。
空气冰箱的照片。
空气冰箱的照片。 从侧面看。 关于冰箱选项顺便说一句，冰箱也不是唯一的冰箱。 我根本不谈论水（它原本是为我工作且工作正常，但由于需要供水而不适用于我）。
首先，我想对带有风扇的Peltier元件和计算机处理器散热器进行空气冷却。 从空调弯曲9毫米的铜螺旋。 直径。 用铝填充。 公斤3去了那里。 铜板从铝中露出来，计算机散热器通过一层与之相连：铜，珀尔帖元件，另一个宽铜板，计算机中的两个散热器。 , , 4 . . . . . .
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- . 问题的实际部分
如先前文章中所建议，则设备将无法工作。你在说什么假定罐将被加热到酒精的沸点，并且不需要额外的热量供应，则可以减少提供给罐的功率。现在，仅需要（降低）输入功率即可保持罐中的沸腾液体。在实践中，不可能实现这样的操作模式：the液沸腾，设备正在预热，开始分配馏出物，但是在功率降低后，设备开始“吐出”。酒精的冷凝已经在供应给冰箱的支管中开始，并且该冷凝物通过硅胶软管来回“追赶”。他们决定不减少提供给油箱和驱动装置的功率，正如他们所说的那样（两个燃烧器分别为2.0和1.5 kW）。在这种情况下，设备的操作处于“连续”模式（这使算法简化了数倍），而无需保持水箱中的设定温度（如先前所假定的）。而且，是的-没有东西燃烧。带有抽油机的回流冷凝器切断了boiling液的沸腾排放物，mash液可能进入冰箱。还注意到了什么：如实践所示，回流冷凝器中的温度不能作为控制蒸馏过程的基础。问题在于，它的温度变化范围为1-1.5 o C，具体取决于外部条件（室温，压力）和所蒸馏物料的类型（葡萄酒具有一个控制沸点，麦芽-具有另一种控制性的沸点，蜂蜜酒-具有第三种控制性的沸点，糊状果酱-第四）。注意到一个有趣的功能。铜制空气冷却器的温度以有趣且严格定义的方式变化。正如我已经描述的-我有一个铜制的风冷冰箱，由两个VPG-18气柱（19、23）的热交换器串联而成。他们将4个直径为140毫米的风扇固定在12伏特的电压下。换热器轻松应对任务，它们没有停滞区，它们是直流式的。在第一个热交换器的末端，从中国电子恒温器W1209固定了一个温度传感器，该温度传感器将冰箱风扇的设置控制在30 o因此，注意到了一个有趣的特性-蒸馏结束时（在冰箱中的这一点）的温度表现如下：缓慢升高至67-69 o C，然后急剧下降至46-47 o C（在10-11分钟内）。在温度下降之后，如他们所说，产品“不燃烧”（所有酒精已经部分残留）。显然，该温度下降是由于沸腾蒸汽的热容量发生变化，从而使它在热交换器中的冷却时间比含醇蒸汽更早。也就是说-里面有更多的水，并且已经在热交换器的第一圈中凝结了。结果，形成了设备控制算法。1.我们加热蒸馏箱（大约一个小时-一个半-取决于环境的外部温度）。 我们什么也没做。 分隔器的喙设置在位置1-“头”。 我们正在等待电子恒温器W1209的运行（实际上-唯一的数字信号）。 可以注意到，打开恒温器后，直到蒸馏过程结束（如果室外温度高于零）时，恒温器才关闭。 恒温器的运行以及冰箱风扇的配备恰好与“喷头”到期的开始相吻合。 我们将计时器启动5分钟（这段时间足以驱走200毫升目标。） 5分钟后，我们将分隔器的喙平移到位置2-“坚固的主体”。 我们正在等待30分钟。 在这段时间里，大约有1升（通常填充20升的立方体）的“产品”（60％）。
2.将分离器的支管平移到3个“弱体”位置。 我们开车走了1个小时（“微弱的身体”蒸馏大约需要1个小时，而“燃烧”大约需要1.5至2升）。 在这个小时内，我们什么也不做，仅固定温度传感器的最高温度。 通常，此时冰箱中的温度范围为53-69 o C，但根本不超过20。在20 o C时，仅在蒸馏结束时急剧上升。 假设我们记录了冰箱的最高温度，将其设定为69 oC 。在离开“坚固的机身”之后，我们便开始控制与该最高温度的偏差。 如果发现了另一个最大值，我们将再次修复它。 再一次，我们期望与最大值相差20-22 oC。 一旦温度降到该温度以下（例如69-21 = 48 o C），我们就以“尾巴”的蒸馏模式在4个位置平移分离器的喙（管）。
3.在“尾巴”模式下，只需将计时器设置为1-1.5小时，然后尽可能地开走。 在这段时间内，所有残留物都会以任何方式被清除掉。 1.5小时后，您可以打开有关过程结束的某种警报，然后再关闭所有设备。
蒸馏统计在蒸馏过程中，将温度固定在冰箱的控制点。
实验一：
蒸馏18升。 糖泥。
0:00-开始加热蒸馏箱。
1:00-猛沸腾。 去了温暖的回流冷凝器，冰箱。
1:02-恒温器跳闸。 球迷们旋转。 设置为30度开启，28度关闭。 头流了。
1:06-250毫升。 “目标”开走了。 57-60 o C-冰箱控制点的稳态温度。
蒸出1:30-1升60％的酒精溶液。
1:58-2.5升被赶走（1升“强壮的身体”和1.5升“弱小的尸体”遗骸）。 温度慢慢升高。
2:03-冰箱控制点的温度为69.7 oC。
2:10-温度慢慢回升。
2:16-66.3 oC。
2:24-58.3 oC。
2:28-55.0 oC。
2:29-54.0 oC。
2:30-52.2 oC。
2:31-51.0 oC。
2:32-48.0 oC。
2:33-46.0 oC。
2:35-46.2 o C-“弱小体”的蒸馏结束。
2:39-46.6 oC。
3:27-45.0 o C-“尾巴”蒸馏结束。
实验二：
下次蒸馏以相同的方式进行时，只是温度稍微升高了一点-房间里的温度升高了。 但是20 o C的差异仍然存在。 在蒸馏过程中，观察到两个温度跃升-在开始到第63个峰之间，在结束时到第69个峰之间，在到53 o C的峰之间下降（一个峰在甲醇上，第二个峰在乙醇上）。 但是最后-无论如何，就像我说的那样，它是一个失败，但是很剧烈，并且在最高20 o C时出现。
通常，在实验过程中，我得出结论，控制蒸馏过程的关键不是蒸馏箱或回流冷凝器中的温度，而是冰箱中所需温度的温度（尽管仅是风冷冰箱中的温度）。 而且，实际上，如果不是针对房间中的负温度，该算法将是完美的。 如果蒸馏是在外部空气（如果蒸馏在车库中的某个地方）约0或什至是负数的情况下进行的，则算法“中断”。 W1209温控器的温度传感器温度降至开/关阈值以下，此处没有任何测量意义。
风扇打开和关闭。 然后，在这种情况下，根据常规计时器的蒸馏算法就像时钟一样工作。 要指出的是，即使有不同的缺陷，在不同的室外温度下，蒸馏时间的确会发生变化，但是过程持续时间的这种差异仅在于用内容物加热储罐的时间，并且可能需要1到1.5个小时。 其余的蒸馏过程几乎保持不变（在相同的罐内填充）。 因此，现在，我将组装一个将在计时器上运行的单元，该计时器的启动是通过恒温器的操作来进行的。
然后我将“发展”算法。 对于-最困难的事情是实施铁。 程序可以更新，控制器可以更改。 这是生意。
检查一个想法：我还尝试了该
专利的可操作性：-一项通过测量流动冷凝器中的电容来测量流动流体的“虚拟度”的专利。 实际上，正在测量冲洗线电容器的流动流体的介电常数。 我已经尝试用双绞线将普通电线测量电容。 放入酒精和水。 的确，酒精是异丙基。 容量差异非常令人信服（大约50倍）。 但是用乙基-电容器会让我们失望。 容量的差异可以忽略不计。
流通式实验电容器的照片。以及有关流动电容器容量的统计数据：
电容测量频率为10kHz。
干电容器：66pF。
水湿：200pF。
乙醇（85％）：206pF。
异丙醇：约10 nF。
即，不适合将流动电容器用作传感器。 对他来说充满了希望。 乙醇的容量略有变化。 的确，该电容器的品质因数在从水到酒精的很大范围内变化。 但是，测量电容器的品质因数已经是一种完全不同的测量设备。 有时更难衡量。 您需要铆钉一个单独的控制器。 Trite-懒惰，只是为了进行实验。 事实并非如此。
现在，在这个时间点上，没有足够的功率控制单元，带有启动器和“大脑”（看起来像电表下的普通电柜）。 自动月光的所有其他组件均可用。
到目前为止，这种形式的电源柜没有“大脑”。电源柜填充：该控制装置假定如下：整个火炉（“为什么不呢？”“这很可惜，我想把它扔进垃圾填埋场！”）由控制装置供料。 控制单元本身由三相电源插座供电。 在“ Electra-1001”火炉上，两个必需的燃烧器已预先打开到“ 6”位置（不考虑蒸馏过程中的温度变化）。 控制单元的“大脑”将在适当的时候从整个Electra-1001板上送入/移相。 炉子的额定电流为20-25安培（顺便说一下，启动是一样的-镍铬合金是理想的消耗者，不需要过多的启动电流）。 任何起动器，或也称为三相25-40安培的接触器，都适合供电。 例如，这样。
起动器施耐德电气LC1D1210。我不得不并行化它。 因为他每相有12安培。 如果其中一个燃烧器（由第二阶段供电）发生故障，则并联，然后您必须用两个环加热储罐，但要从一个阶段加热。
可以使用40安培的苏联启动器PMA3102来满足我们的需求。 便宜的选择，但太大了。 起初我想使用它，但实际上它只占一半的盒子。 好吧，他个子很高-太重要了。 在这种情况下，计算机电源也不适合放在电箱中。 但是当它起作用时，墙壁已经摇晃了！ 我会说的，但是我急于选择电柜。
苏联启动器PMA 3102的照片为40安培。“大脑”将由300瓦ATX型计算机电源供电。
将电源安装到电源盒进行冷却。
填充机柜。 电源单元。 入门者。 继电器块。
这将是控制器的操纵杆。 5个位置+ 2个按钮。
键盘和背光按钮，如下图所示。该模块会将+ 12，+ 5，GND分配到位于柜门上的数字元件：控制器，显示器，按钮，操纵杆。
带有“大脑”的电源箱图应如下所示（尚未验证）：
带有“大脑”的盒子的电源电路。机柜电路的算法如下：我们假设ATX电源上有一个值班室（即，连接到机箱的各相）。 单击绿色的“开始”按钮。 这会将ATX PS-ON电源的绿色线接地。 因此，我们启动了它。 出现+ 5，+ 12伏电源。 继电器P1闭合并自行接通电源。 同时，电源开始流向微控制器并显示。 显示屏的背光，开始，停止按钮也将点亮。 此外，我们已经可以使用柜门上的操纵杆选择微控制器的工作程序。
程序可以不同，例如“常规蒸馏”，“二次蒸馏”，“半罐”，“由冰箱传感器控制”，“按计时器”等。 好吧，而且很平庸-同意，例如：“啊，您确定要开始蒸馏过程吗？” -防止意外打开机柜。
“停止”按钮-硬切掉整个机柜以及供应给电炉的相。 它打开继电器P1，然后关闭继电器P4。 结果，启动器的自吸和计算机电源的自吸丢失。 紧急关闭机柜时需要使用“停止”按钮（以防万一您忘记填充蒸馏箱或发生故障）。
通常，剩下一些“铁”工作，然后-在制造的“铁”上运行算法。 事实证明，按照所有标准，该安装不再发酸。 所以-继续...我希望这很有趣。