我们将继续在nanoCAD SPDS Metalware上发布测试驱动器。 在试驾的
第一部分中 ，我们开始构建生产框架。 在
第二部分中，我们研究了如何创建垂直系带，支柱，滑行并将其放置在平面图上以及创建横截面。 在
最后一部分中，我们将研究如何创建纵向截面，如何创建节点，以图纸格式布置布局图以及如何创建规格。
第10章创建纵向截面
10.1。 我们进行第2-2节的构建。 在SPDS工具栏上，调用“单轴”命令，将轴名称设置为“ 1”，然后选中“尺寸链”框（请参见第9.5节）。
10.2。 我们从左到右放置各个轴，以在命令行中指示值6000。
10.3。 在本节中，使用Line命令显示地板高度（请参见9.8节）。
10.4。 在“金属加工”工具栏上，调用“列”命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
在“元素列表”选项卡中，取消选中“包含在规范中”，然后从列表中选择先前创建的K2品牌列。
- 该视图是从上面看的。
- 显示为“满”。
- 在“几何”选项卡中，将基本标记设置为-300，将头部标记设置为3880。
- “轴偏移”选项卡保持不变（截面中心）。
- “旋转”选项卡保持不变（旋转“ 0”）。
- 标记选项卡保持不变（位置领导者，位置）。
10.5。 设置完所有参数后，单击“确定”，然后将列沿“ 1”轴放置。
10.6。 将列K2复制到其余数字轴。
10.7。 我们在第2-2节中显示B1梁，为此我们称为Beam命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 在元素列表选项卡中，选择结构元素梁的类型。
- 选择先前创建的品牌B1。
- 查看-“部分”。
- 显示为“满”。
- 在“几何”选项卡中，保持不变（在图形上指示）。
- 在“轴偏移”选项卡中，进行设置（从顶部到中心）。
- 在“旋转”选项卡中，使其保持不变（旋转“ 0”）。
- 在“标记”选项卡中，选择名称（位置领导者）。
- 在元素列表选项卡中，应取消选中“包括在规格中”复选框。
10.8。 设置完所有参数后，单击“确定”并将梁沿数字轴放置在列的顶部。
10.9。 我们在第2-2节中显示了支杆PP1，为此我们称为Beam命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 在元素列表选项卡中，选择结构元素垫片的类型。
- 选择以前创建的品牌PP1。
- 查看-“前”。
- 显示为“满”。
- 在“几何”选项卡中，保持不变（在图形上指示）。
- 在“轴偏移”选项卡中，进行设置（在中心）。
- 在“旋转”选项卡中，使其保持不变（旋转“ 0”）。
- 在“标记”选项卡中，选择名称（位置领导者）。
- 在元素列表选项卡中，应取消选中“包括在规格中”复选框。
10.10。 设置完所有参数后，单击“确定”，然后将间隔物沿数字轴放在列的顶部。
10.11。 我们在2-2节中显示Pr1运行，为此我们调用Beam命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 在元素列表选项卡中，选择结构元素运行的类型。
- 我们选择先前创建的品牌Pr1。
- 查看-“前”。
- 显示为“满”。
- 在“几何”选项卡中，保持不变（在图形上指示）。
- 在“轴偏移”选项卡中，进行设置（左下角）。
- 在“旋转”选项卡中，使其保持不变（旋转“ 0”）。
- 在“标记”选项卡中，选择名称（位置领导者）。
- 在元素列表选项卡中，应取消选中“包括在规格中”复选框。
10.12。 设置完所有参数后，单击“确定”，并将走线放置在梁的顶部。
10.13。 在轴3-4之间的2-2部分中，我们显示了CB1的垂直连接，为此我们称为Beam命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 在“元素列表”选项卡中，选择结构元素的类型。
- 我们选择以前创建的品牌CB1。
- 查看-“前”。
- 显示为“满”。
- 在“几何”选项卡中，保持不变（在图形上指示）。
- 在“轴偏移”选项卡中，进行设置（在中心）。
- 在“旋转”选项卡中，使其保持不变（旋转“ 0”）。
- 在“标记”选项卡中，选择名称（位置领导者）。
- 在元素列表选项卡中，应取消选中“包括在规格中”复选框。
10.14。 设置所有参数后，单击“确定”，然后在3-4轴的列之间放置连接。
10.15。 我们将在与列的交界处修剪键合，为此，我们将称为“修剪轮廓”命令。
10.16。 将列指定为剪切路径。
10.17。 按Enter键，然后指向修剪轮廓的光标。 通过单击鼠标左键，我们进行修剪。
第11章创建节点
11.1。 创建连接和支柱的连接点。 在“金属结构”的工具栏上，调用“节点”命令，指定节点的基点，然后指定节点的大小。 将节点的选定片段粘贴到工程图模型中的自由空间中
11.2。 选择节点的所有元素后，将比例设置为节点1:20。
11.3。 更正位置领导者的位置和节点号。
11.4。 从板上创建紧固件。 在创建印版之前，将图形的比例设置为1:20。 我们在Metalwork工具栏上调用Plate命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 我们根据GOST 19903-2015标准选择厚度为8毫米的轧制板材型材。 钢的材料是C245。
- 该视图是“矩形”的。
- 在几何选项卡中，指定板的长度和宽度。
- 在“轴偏移”选项卡中，指定左上角。
- 标记标签指示板的厚度。
- 在“元素列表”选项卡中，选中“规范中包括”框。
11.6。 使用“下移”命令相对于其他结构元素移动板。 我们调用上移命令，在节点上选择板，然后按Enter，然后选择要与之进行比较的元素（列K2，通讯CB1，垫片PP1）。 使用Enter结束命令。
11.7。 首先选择我们的印版，更改印版的重叠模式。 为了更好地显示不可见的轮廓，请选择板并将其缩放为1:10。
11.8。 使用拉手，我们将更改撑杆PP1和连接元件CB1的长度。
11.9。 将板复制到K2列的另一侧，并更改支杆PP1的长度。
11.10。 我们在节点上显示了加劲肋。 为此，创建一个具有不同视图的板。 我们在Metalwork工具栏上调用Plate命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 我们根据GOST 19903-2015选择厚度为10毫米的轧制板材型材。 钢的材料是C245。
- 查看-“侧面”。
- 在几何选项卡中，指定板的长度和宽度。
- 在“轴偏移”选项卡中，指定左上角。
- 在标记选项卡上，我们删除该名称。
- 在“元素列表”选项卡中，选中“规范中包括”框。
11.11。 设置完所有参数后，单击“确定”，然后将板放置在组件上，以使板不会完全在列上。
12.12。 使用“下移”命令相对于其他结构元素移动板。 我们调用上移命令，在节点上选择板，然后按Enter，然后选择将与之进行比较的元素（列K2）。 使用Enter结束命令。
11.13。 首先选择我们的印版，更改印版的重叠模式。 为了更好地显示不可见的轮廓，请选择板并将其缩放为1:10。
11.14。 将板移至K2列的壁，然后将其复制到整个组件。
11.15。 我们在装配体上显示焊缝。
11.16。 创建托梁B1到立柱K1的接合点。 我们转到第1-1节。 在“金属结构”的工具栏上，调用“节点”命令，指定节点的基点，然后指定节点的大小。 将节点的选定片段粘贴到工程图模型中的自由空间中。
11.17。 更正位置领导者的位置和节点号。
11.18。 为梁B1创建支撑台。 我们在Metalwork工具栏上调用Plate命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 我们根据GOST 19903-2015标准选择厚度为12毫米的轧制板材型材。 钢的材料是C245。
- 查看-“侧面”。
- 在几何选项卡中，指定板的长度和宽度。
- 在“轴偏移”选项卡中，指定左上角。
- 标记标签指示板的厚度。
- 在“元素列表”选项卡中，选中“规范中包括”框。
11.19。 设置完所有参数后，单击“确定”，然后将板沿梁的坡度放置在节点上。
11.20。 创建支撑肋。 我们在Metalwork工具栏上调用Plate命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 我们根据GOST 19903-2015选择厚度为10毫米的轧制板材型材。 钢的材料是C245。
- 视图-“自由轮廓”。
- 在“几何”选项卡中-在图形中指定几何。
- 标记标签指示板的厚度。
- 在“元素列表”选项卡中，选中“规范中包括”框。
11.21。 设置完所有参数后，单击“确定”，并用鼠标指针指向板的角来构建板的轮廓。
11.22。 创建一个柱头板。 我们在Metalwork工具栏上调用Plate命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 我们根据GOST 19903-2015选择厚度为10毫米的轧制板材型材。 钢的材料是C245。
- 查看-“侧面”。
- 在几何选项卡中，指定板的长度和宽度。
- 在“轴偏移”选项卡中，居中。
- 标记标签指示板的厚度。
- 在“元素列表”选项卡中，选中“规范中包括”框。
11.23。 设置完所有参数后，单击“确定”，然后将板沿梁的斜率放在柱头上。
11.24。 我们将修剪柱头，为此，我们将调用“修剪轮廓”命令。
11.25。 我们将尖端板指示为切割轮廓。 按Enter键并指向光标以修剪列顶部。 通过单击鼠标左键，我们进行修剪。
11.26。 复制支撑台的顶板并更改其几何尺寸。
11.27。 通过双击鼠标，我们将调出复制板的对话窗口，并将长度更改为270 mm，宽度更改为145 mm。 接下来，调整板的位置。
11.28。 创建一个用于连接撑杆PP1的板。 我们在Metalwork工具栏上调用Plate命令，然后在出现的对话框中设置必要的参数。
- 我们根据GOST 19903-2015标准选择厚度为8毫米的轧制板材型材。 钢的材料是C245。
- 查看-“侧面”。
- 在几何选项卡中，指定板的长度和宽度。
- 在“轴偏移”选项卡中，居中左。
- 标记标签指示板的厚度。
- 在“元素列表”选项卡中，选中“规范中包括”框。
11.29。 设置所有参数后，单击确定并放置板。
11.30。 将垂直安装肋相对于支杆PP1的横截面“向上”移动。
11.31。 我们在装配体上显示焊缝。
第十二章图纸格式的布局
12.1。 平面图和横断面的比例为1：200，创建图纸格式之前，必须设置该比例。 使用SPDS“格式”工具，创建水平A3格式，然后在其中放置平面图和剖面图。
12.2。 在平面图中添加名称，并在各部分中显示立面图。
12.3节点以1:20的比例创建，并且在创建图纸格式之前，必须设置该比例。 使用SPDS“格式”工具，创建垂直A4格式并将节点1和2放入其中。
第13章创建规格
13.1。 如果您接受创建的节点1和2对于框架的所有元素都是相同的，则必须在项目管理器中手动设置在金属轧制规范中要考虑的板数。
13.2。 将比例设置为1：200。 使用SPDS“格式”工具，创建水平A3格式并将其放置在图形上。
13.3。 使用“金属规格”和“元素列表”命令，我们生成这些规格并将其插入到图纸格式中。
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岩浆计算机有限责任公司首席工程师Dmitry Gostev