那是怎么回事你好
在生产中，监视供应商和我们提供的产品的质量非常重要。 为此，我们经常进行抽样-受过专门训练的员工请抽样人员，并根据说明收集样本，然后将其转移到实验室进行质量检查。
我叫Katya，我是SIBUR一支团队的产品的所有者，今天我将告诉您我们如何在这一迷人的过程中改善采样专家和其他参与者的生活（至少在工作时间内）。 在过场动画中-有关假设及其检验，关于您的数字产品用户的态度以及有关我们如何安排一切的一些知识。
假设
首先，我们的团队还很年轻，我们自2018年9月就开始工作，这是值得一开始的，而流程数字化框架中的首要挑战之一就是生产控制。 实际上，这是从我们收到原材料到最终产品离开我们的生产设施之前的所有阶段的检查。 我们决定部分吃掉大象，并开始取样。 实际上，为了将样本的实验室研究放在数字轨道上，必须有人首先收集并携带这些样本。 通常是胳膊和腿。
第一个假设涉及避免纸张和体力劳动。 以前，这个过程看起来像这样-一个人必须在一张纸上写下他准备在采样器中准备好收集的东西，以识别自己的身份（阅读-在一张纸上的一张纸上写下他的名字和时间），然后将其贴在试管上。 然后进入立交桥，从几辆汽车中取样，然后返回控制室。 在操作员房间中，第二轮必须将相同的数据锤击成样本，然后将样本发送到实验室。 然后为自己写一本杂志，以便在有问题的情况下检查它，谁和何时取样的。 然后，化学家在实验室中注册样品，然后将笔记从论文中转移到专用的实验室软件（LIMS）中。
问题很明显。 首先，这是很长时间，而且我们观察到相同操作的重复。 其次，准确性低-采样时间部分用肉眼书写，因为您将大概的采样时间写在纸上是一回事，而另一件事-只要您上车并开始收集样品，那将是一个略有不同的时间。 对于数据分析和流程跟踪，这比听起来要重要的多。
如您所见，用于优化流程的领域确实没有培养。
我们没有太多时间，我们需要在公司内部迅速完成所有工作。 在工作中在云中做某事是一项一般的工作，因为您要处理大量数据，其中一些是商业秘密或包含个人数据。 要创建原型，我们只需要汽车编号和产品名称-这些数据已由安全警卫批准，便开始了工作。
我的团队现在有2个外部开发人员，4个内部开发人员，一个设计师，一个Scrum管理员和一个初级产品。 顺便说一下，这里目前的
空缺是什么。
一周的时间里，我们在Django上为团队组了一个管理面板，并为用户提供了一个简单的移动应用程序。 然后，他们完成了又一周的调谐，然后将其交给用户，对其进行了培训，然后开始测试。
样机
这里的一切都很简单。 有一个Web部件可让您创建一个采样任务，还有一个面向员工的移动应用程序，他们说，一切都清楚了，去了天桥，并从那辆车上收集了样品。 我们首先将QR码粘贴到采样器上，以免重新发明轮子，因为我们必须协调采样器的更严格的调整，但是这里的所有内容都是无害的，粘贴了一张纸然后开始工作。 员工仅需在应用程序中选择一个任务并扫描标签，然后将数据写入系统，以证明他（特定员工）已在如此精确的时间从具有此类编号的汽车中取样。 形象地说，“伊凡（Ivan）从13.44号5号车上取了一个样品。” 回到控制室后，剩下的就是打印出具有相同数据的现成行为，并简单地在上面签名。
旧管理区
在新的管理面板中创建任务在此阶段，实验室中的女孩们也变得更加轻松-现在您无法拆卸纸上的铭文，而只需扫描代码并立即了解采样器中的确切内容。
然后我们在实验室一侧遇到了一个类似的问题。 这里的女孩们还拥有自己的先进软件LIMS（实验室信息管理系统），在其中他们不得不用笔中断收到的采样行为中的所有内容。 在这个阶段，我们的原型根本无法解决他们的难题。
因此，我们决定进行整合。 当我们整合这些相对端的整个填充过程（从采样到实验室分析）将完全摆脱纸张时，这种情况非常理想。 Web应用程序将替换纸质杂志，选择动作将使用电子签名自动填写。 多亏了原型，我们意识到该概念可以应用，并开始开发MVP。
移动应用程序先前版本的原型
新的移动应用程序的MVP手指和手套
在这里，还必须考虑以下事实：生产工作不是+20且微风轻拂草帽的田野，而是有时-40和一个直接的风衣，可以在上面摘下手套以敲击防爆智能手机的触摸屏，这不是您想要的。 没办法 即使冒着填写纸质行为和浪费时间的风险。 但是手指与你同在。
因此，我们稍微改变了这些家伙的工作流程-首先，我们在智能手机的硬件侧面按钮上缝了许多操作，用手套完美按压了这些按钮，其次，我们自己抽了手套：我们致力于为人员提供个人防护设备的同事发现了我们符合所有必要标准的手套，还具有与触摸屏配合使用的能力。
这里有一些关于他们的视频。
有关采样器上标签本身的更多反馈。 事实是采样器是不同的-通常在范围内，塑料，玻璃，弯曲。 将QR码粘贴在弯曲的条形码上很不方便，纸张会弯曲并且可能无法按照您想要的方式进行扫描。 另外，在透明胶带下，它的扫描性能也较差，如果从心脏包裹透明胶带，则根本不会对其进行扫描。
我们将所有这些替换为NFC标签。 它更加方便，但是我们还没有真正实现它的便利-我们想切换到灵活的NFC标签，但是到目前为止，我们已经达成了关于防爆的协议，因此我们的标签虽然很大，但是却具有防爆性。 但是我们将与工业安全部门的同事一起努力，因此一切仍在进行中。
有关标签的更多信息
LIMS作为系统本身可以提供满足此类需求的打印条形码，但它们有一个很大的缺点-它们是一次性的。 也就是说，我将其粘贴到采样器上，完成工作，然后必须将其撕裂，扔掉，然后再粘贴一个新的。 首先，这并不是说所有这些都是环保的（剩下的纸张比乍看时要多得多）。 其次，很长一段时间。 我们的标签是可重用，可重写的。 将采样器发送到实验室后，只需对其进行扫描即可。 然后仔细清洁采样器，然后返回以收集下一个样品。 工厂的员工再次对其进行扫描，并将已经有新数据的标签写入标签。
这种方法也被证明是非常成功的，我们进行了彻底的测试，并试图找出所有困难的地方。 结果，我们现在处于工业部门MVP的开发阶段，已完全集成到公司系统和客户中。 这有助于一次将很多东西转移到微服务，因此，在处理会计记录方面没有任何问题。 与同一个LIMS不同，没有人为她做任何事情。 在这里，为了使它正常地与我们的开发环境集成，我们有一定的难度，但是我们已经掌握了它们，并且在夏天，我们将展开一切战斗。
检查和培训
但是，什么样的情况是由一个相当平凡的问题引起的—曾经有一个假设，即有时检查样本显示的结果与正常情况有所不同，因为样本的取材不佳。 关于发生的情况的假设如下。
- 由于现场工作人员不遵守流程，导致样本被错误地提取。
- 许多新人开始生产，并不是每个人都可以详细解释它们，因此采样栅栏不太正确。
一开始，我们批评了第一种选择，但以防万一，我们也开始检查。
在这里，我将指出一件事。 我们正在积极地教导该公司，以重建一种思维方式，以发展数字产品开发文化。 以前，这种思维模式是这样的，即有一个供应商，他只需要编写一次明确的解决方案工作说明，将其退还给他，然后让他做所有事情。 也就是说，事实证明，人们实际上是从潜在的现成解决方案开始的，这些解决方案应该已经包含在传统知识中，而不是从您想解决的现有问题开始。
现在，我们正在将重点从这种“思想生成器”转移到提出明确的问题。
因此，在听完这些问题的描述后，我们开始想出方法来检验这些假设。
使用视频监控来检查采样器的质量是最容易的。 显然，要检验下一个假设，要为整个立交桥配备防爆摄像机并不是一件容易的事，膝上计算立即给了我们数百万卢布，而我们拒绝了。 决定去找来自工业4.0的家伙，他们现在正在试用俄罗斯联邦唯一的防爆wifi摄像机。 根据描述，它应该类似于电热水壶的大小，但实际上，此功能不大于板子的标记。
我们带着这个孩子来到了立交桥，尽可能地告诉员工我们在这里给的东西，时间和时间。 必须立即弄清楚这实际上是用于测试实验和临时测试，这一点很重要。
在过去的几个星期中，人们像往常一样工作，未发现任何违规情况，因此我们决定检验第二个假设。
为了进行快速而详细的培训，我们选择了视频说明的格式，因为与15页的工作描述相比，任何东西都可以清楚地显示足够的视频教程，而这将花费您几分钟的时间来观看。 而且，他们已经有这样的指示。
言归正传。 我去了托博尔斯克（Tobolsk），看着他们如何采样，结果证明过去20年里采样的机制一直是一样的，是的，这是一个相当常规的过程，可以通过重复进行自动操作来实现，但这并不意味着它不能自动化和简化。 但是最初，工作人员提供视频指导的想法被拒绝了，他们说，如果我们已经做了20年相同的事情，为什么还要拍摄这些视频。
我们同意我们的PR，为视频配备了合适的人手，给了他一把出色的扳手，并记录了理想条件下的采样过程。 这个示例性版本问世了。 然后，我还为视频打了个清晰的声音。
我们召集了八班制的员工，对他们进行了电影放映，并询问情况如何。 事实证明，就像第三次观看第一个“复仇者联盟”一样：酷，漂亮，但没什么新意。 就像，我们一直在这样做。
然后，我们直接询问他们对流程的不满意之处以及不便之处。 大坝已经破土动工-在与生产工人进行了即兴的设计会议之后，我们为管理带来了相当大的积压，旨在改变运营流程。 因为您应该首先对流程本身进行许多更改，然后再制造数字产品，所以在新的条件下将可以正确地感知这些产品。
好吧，说真的，如果一个人有一个不方便的大型采样器而没有一支笔，则必须用双手携带它，然后说：“ Vanya，您将在那儿扫描手机”-这在某种程度上不是很令人鼓舞。
为您生产产品的人们应该了解您的声音，而不仅仅是准备推出他们现在不需要的一些时尚东西。
关于过程和效果
如果您要生产数字产品并且流程不正确-不需要介绍该产品，则需要先解决此问题。 我们现在的方向是调整此类流程，我们不仅会继续收集数字产品的积压订单，还会收集全球运营改进的积压订单，有时甚至会比设计本身更早地在设计会议的框架中实施积压。 这本身就产生了很大的效果。
团队的一部分直接在企业中也很重要。 我们有来自不同部门的人，他们决定建立数字职业，并帮助我们推出产品和研究流程。 这些操作更改是由他们提示的。
对于员工来说，这更容易，他们了解到我们不仅要坐在这里，而是在实际讨论如何取消不必要的纸张，或者在该过程的16篇必要论文中制作出一张（然后取消），以及如何制作EDS。并优化与政府机构的合作等等。
如果我们谈论流程本身，就会发现另外一件事。
采样平均需要大约3个小时，在此过程中，有人担任协调员，在这三个小时中，他们的电话都被打断了，他们不断报告状态-寄车地点，如何向实验室分配订单等。 这是在实验室方面。
在生产方面，同一个人坐在同一台热电话上。 我们决定将它们做成一个可视的仪表板，这将是一个很好的方法，它将有助于查看过程的状态，从抽样要求到实验室结果交付，以及必要的通知等。 然后，我们认为将其与运输顺序联系起来，并优化实验室本身的活动-在员工之间分配工作。
结果，与从前的工作方式相比，从数字化和运营变更中进行一次采样，我们将能够节省大约2个小时的人工和一个小时的停机时间。 而且这仅适用于一个选择，每天可以有多个选择。
从效果来看，现在大约完成了四分之一的采样。 原来，我们释放了大约11名人员从事更多有用的工作。 减少旅行车时数（以及小时数的组成）为获利提供了空间。
当然，并不是每个人都完全理解数字团队在这里忘记了什么以及为什么要进行操作改进，但是当您认为开发人员已经到来，一天之内为您提出申请并解决了所有问题时，人们仍然会有错误的看法。 但是，尽管有些怀疑，但操作人员当然对此方法感到满意。
但是请务必记住，没有魔术盒。 这就是所有的工作，研究，假设和验证。