三星和台积电切换到5纳米制程技术
最大的两个制造商是台积电。 （TSMC）和三星在4月宣布，他们将攀登下一个
摩尔定律阶梯。 台积电首先发表讲话，
宣布将5纳米制程技术转移到“风险生产”阶段-也就是说，该公司认为该制程已经准备就绪，并且第一批客户承担了风险，希望该产品能够按计划运行。 三星很快跟着她
发表了类似的
声明 。
台积电（TSMC）表示，5纳米工艺可将速度提高15％，将能效提高30％。 三星承诺将加速10％，并提高20％的效率。 分析人士说，这些数字符合预期。 但是，与10年前有时达到50％的改善相比，很明显，摩尔定律与以前不同。 但是从大型制造商的投资来看，客户认为这是值得的。
5纳米的特殊性是什么？
5 nm是
在深紫外线下使用
光刻技术从头创建的第一项技术[极端紫外线光刻，EUV]。 波长为13.5 nm的FGU可以在硅上产生极小的零件。 其中一些可以由上一代光刻工具制造，但是，它们需要连续进行三或四次通过才能产生与FGU一次通过相同的结果。
过渡到新工艺技术方面取得的进步工厂开始在不使用FGU的情况下以7 nm的速度进行生产，但随后使用它来减少光刻步骤的数量并提高产量。 在5 nm的生产中，使用了10-12步的FGU，也就是说，对于以前的技术，如果可能的话，将需要执行30步。
由于包含方案的光掩模价格昂贵，每台光刻机的成本为1亿美元加上一笔投资，因此“ FGU每层的成本更高”，VLSI Research的
J. Dan Hutcheson说。 但是就底物而言，净收入会出现缺口，FSI将构成所有未来流程的基础。
谁会使用它？
新的制造过程并不适合所有人。 至少还没有。 但是，两家公司都确定了一些可能处于最前沿的公司，包括为智能手机和5G基础设施制造处理器的供应商。 IHS Markit半导体分析师
Len Jelinek说：“我们需要大批量生产，并且需要速度或能源效率。”
TIRIAS Research的
Kevin Crevel解释说，您所竞争的是什么。 GPU，FPGA，高性能微处理器曾经是第一个利用摩尔定律前沿的公司。 但是随着这些市场竞争的减少，移动处理器越来越需要新技术。
只剩下两家公司是正常的吗？
三星和台积电只有5家公司提供5纳米制造服务。 分析人士说，GlobalFoundries在14 nm下投降，而英特尔发布了与其竞争对手7nm等效的产品已经晚了几年，分析师拒绝提供生产服务。
三星和台积电之所以继续存在，是因为它们有能力承担投资并期望获得合理的回报。 三星是按收入计算的2018年
最大的芯片制造商，但其制造设施被认为
是世界第四 ，台积电排名第一。 台积电在2018年的资本支出为100亿美元，三星计划到2030年每年每年的支出大致相同。
当只有两家公司能够提供最先进的制造工艺时，一个行业可以工作吗？ “问题不在于它是否可以工作，”哈奇森说。 “她必须。”
Jelinek说：“只要我们至少有两个可行的解决方案，该行业就会感到满意。”
接下来是什么？
在芯片制造商的装配线上，通常在5 nm之后是5 nm，在5 nm之后是3 nm。 但是分析人士说，工厂将开始提供逐渐改进的各种技术，以缩小差距。 确实，三星和台积电提供了他们所谓
的6纳米制程技术 。 工厂将需要中间产品，以便客户继续在摩尔定律的边缘寻求帮助。 毕竟，在5和0之间没有多少数字。