电气系统产品设计方面的合作。
电气设备是现代产品的基础
如今，大多数产品都充斥着电子产品。 电子系统感知环境并控制设备的运行。 处理器，印刷电路板和嵌入式软件使机器能够通过电动机和驱动器对环境做出智能响应并采取行动。 电子组件与物联网设备通信。 另外，电子学与电气设备集成在一起，已成为现代产品的“神经系统”。
因此，今天的电气系统设计是产品开发的最重要阶段。 如果缺少电力，电子设备将开始发生故障，如果电力过多，则保险丝或电子组件本身都会燃烧。 过低的网络带宽会导致数据包丢失，从而破坏控制系统或不允许应用来自物联网设备的数据的分析处理结果。 没有可靠的电气系统，现代产品将无法使用。
联合逐步开发过程
设计电气系统是一项非常耗时的任务。 而且，不仅由电路工程师来决定。 机械工程师也做出了巨大贡献。 他们开发了通过产品的机械组件进行布线的路线，通常将电线捆扎成束。 通常，该过程如下：
电气设计：电路工程师开发电气系统的功能和逻辑设计。 他们选择电气元件和连接器的类型。 元件通过导体连接。 然后，执行设计决策的控制，以确保电路完全按预期运行。 在此阶段，将获得电气系统的完整描述，其中指示了所有与它们相连的元件，连接器和导体。
跟踪通过机械组件进行的电气布线：基于电气系统的设计，机械工程师开始对通过机械组件进行布线。 同时，他们遵循电路工程师准备的文档。 它指示每条导线连接的元素。 为了不造成混乱，机械工程师将电线组合成束，并找到其走线的最佳轨迹，从而确保了所有电气连接的实现。
迭代设计和故障排除：在追踪产品机械部件上的线束时，设计不会结束。 总是存在需要识别和消除的问题。 特别是，如果导线太长，则会导致信号过度衰减。
如果将电源线放在控制线旁边，则可能会发生干扰。 电路工程师和机械工程师必须协同工作，反复发现和解决问题。 在最后阶段，电路设计人员和机械师需要不断交换信息。 为了检查信号传输的质量，电工需要知道导体的初始长度以及进行更改后的长度。 机械师需要了解电子工程师对接线和连接器所做的所有更改。 因此，共享信息和一起工作的重要性几乎不会被高估。
在Solid Edge构建环境中创建，布线和布置电线，电缆和线束的三分钟演示：
另一点-在某些情况下，电路工程师和机械师需要共同解决问题。 为此，您需要清楚地了解电气元件，布线和机械组件的相对位置，这将使您能够成功地识别并消除不一致之处。
原始的，零散的系统
鉴于对连接到物联网的网络产品和设备的智能的需求不断增长，大多数公司都需要简单有效的设计系统（如果组织中已经存在，则最好）。 这些包括：
- 电路开发的通用应用程序 ，其中执行电气系统的设计；
- 2D计算机辅助设计（CAD）系统，用于沿着产品的机械组件铺设电线和线束；
- 用于准备规格和计算的电子表格 ；
从技术上来说，这套工具足以用于电气系统的设计。 但是，主要的缺点隐藏在机械工程师和电工的交互方法中，这给整个产品开发过程带来了风险。 - 缺乏自动化：这三个应用程序没有以任何方式相互集成，这不允许自动化从电气设备设计阶段到通过机械组件进行电气布线阶段的信息传输过程的自动化。 机械工程师必须手动处理电气系统的文档，以找出需要在何处布线。
- 迭代设计过程中缺乏关联性：如上所述，电气系统的开发是一个信息过程。 列出的工具绝不是相互连接的。 所做的任何更改都必须手动评估并与同事讨论。 这不仅花费了宝贵的时间，而且由于人为因素导致了错误；
- 缺乏交互性：分散的工具不允许您在电路上和机械装配图上找到相同的电线。 应用程序无关。 他们缺乏对电气设备和布线要素的理性认识。 因此，工程师花费大量时间来确定问题，并且存在犯错误的危险。
这些缺点不仅会给工作带来不便。 它们可能导致更大的问题。 无法快速消除不一致会导致设计时间缩短。 缺乏支持工程师协作的工具会降低他们的工作量。 设计错误很可能会进入下一个阶段，这将导致整个开发过程完全混乱。
Solid Edge布线和线束设计模块
幸运的是，已经出现了解决这些风险的新设计工具。 为了满足市场需求并保持较高的质量水平，您需要找到整合机械和电气设计解决方案的最佳方法。 用于电气系统设计的Solid Edge模块的特点是易用性，广泛的功能和高效率，这将受到客户的赞赏。
Solid Edge ：经济实惠且方便的工具包，可解决产品开发中的所有问题。 关于机电系统的设计，Solid Edge对机械单元进行3D建模，并沿着这些机械单元放置线束和电线。
Solid Edge接线和线束设计模块旨在开发接线图，并与机械工程师一起优化产品的整体设计。 这些模块在各个阶段都支持数据完整性-从接线图的构造到线束的设计。 结果，做出错误的设计决策变得根本不可能。
Solid Edge电气布线 模块 ：用于在Solid Edge中使用装配时进行高效布线设计，布线并将其捆绑成束和电缆的专用环境。
所有模块不仅具有广泛的功能，而且还彼此完全集成，这具有许多重要的优势。
自动化信息传输：由于紧密集成，有关电气系统的信息已全面传输到机械组件的开发阶段。 机械工程师会清楚地列出要铺设的电线。
所做的所有更改都在项目的电气和机械部分之间双向传输。 结果，设计过程是自动化的，并且生产率大大提高。
项目文档的智能关联性：将元素添加到一个文档中时，
会将它们适当地添加到其他文档中。 例如，如果在接线图上放置一个新元素，该新元素将出现在相应机械组件的3D组件中以及设计规范中，并且机械图的3D组件上电线的颜色变化将显示在接线图和规范中。 换句话说，一项更改适用于所有文档。 结果，消除了人为因素，并且最大程度地减少了犯错的可能性。
交互式对象选择：所讨论的模块实时连接到Solid Edge电气布线模块。 当在一个应用程序中选择一个项目使其在另一个应用程序中脱颖而出时，这使得协作成为可能。 例如，当电气工程师在接线图上选择电线时，同一根电线会在机械组件的3D模型中突出显示。 反之亦然：选择机械单元的3D模型的电线时，同一电线在接线图上突出显示。 此功能有助于在识别和解决跨学科差异时进行讨论。
这些模块形成了一个集成解决方案，可提高电气工程师和机械工程师的生产率。 专家共同发现电气系统中的问题并加以解决。 结果，项目在预算范围内按时实施。
Lifecycle Insights首席分析师Chad Jackson：
“开发智能和网络产品的最大困难之一是解决集成电子，电气和机械系统的问题。 电气工程师和机械开发人员之间方便的双向信息传输使他们只能使用项目的当前版本，消除了与项目复杂性增加相关的问题，并且在发现问题时简化了协作。 与传统的Solid Edge工程环境紧密集成的Solid Edge布线和线束设计模块的使用是朝正确方向迈出的一步。”
Solid Edge电气设计的特价
Nanosoft宣布了用于该项目电气部分开发的软件的特价：
在12月20日之前，
Solid Edge Electrical Design + Solid Edge套件可 享受40％的折扣 ，对于Solid Edge用户，
Solid Edge Electrical Design可以享受40％的折扣 。